Обзор: Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
0,17 мм
20 мм
ГОСТ 4268-75
Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм — электроизоляционная лента на основе слюдяной бумаги из флогопита. ГОСТ 4268-75.
Сколько катушек 0,17 мм уходит на статор АИР160?
На статор АИР160 на 36 пазов при двухслойной намотке уходит 80–120 погонных метров ленты 0,17 мм при ширине ролика 20 мм. Это две-три катушки длиной 50 м. Для серийного производства 100 машин в месяц расход составляет 8000–12000 погонных метров, или 160–240 катушек по 50 м.
Состав и конструкция: Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
Чем 0,17 мм лучше 0,15 мм при той же конструкции обмотки?
Лишние 0,02 мм добавляют около 250–300 В пробивного напряжения на каждый слой при типичной электрической прочности флогопита. Для класса E–B запас по электрике не критичен (рабочее напряжение 380–660 В против пробивного 2500–3000 В на 0,17 мм), но увеличенная толщина даёт лучшую механическую защиту от истирания о кромку зубца паза.
Характеристики: Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
Характеристики Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
| Параметр | Нормативное требование |
|---|---|
| Марка | ЛФЧ-ББ |
| Документ | ГОСТ 4268-75 |
| Номинальная толщина | 0,17 мм |
| Слюдяная основа | флогопит |
| Связующее | масляно-битумный лак |
| Подложка | две бумажные подложки |
| Тип по ГОСТ 25045-81 | 52 |
| Длительно допустимая рабочая температура | 130 °C |
| Средняя электрическая прочность, высший сорт | не менее 17 кВ/мм |
| Средняя электрическая прочность, первый сорт | не менее 15 кВ/мм |
| Средний допуск толщины, высший сорт | −0,02 / +0,03 мм |
| Допуск в отдельных точках, высший сорт | ±0,05 мм |
| Средний допуск толщины, первый сорт | −0,02 / +0,03 мм |
| Допуск в отдельных точках, первый сорт | ±0,06 мм |
| Массовая доля слюды | не менее 50 % |
| Массовая доля связующего | 15–30 % |
| Массовая доля летучих веществ | не менее 6 % |
| Удельная разрывная нагрузка | не менее 25 Н/см |
| Стойкость к надрыву | не менее 15 Н |
| Гибкость | Гибкая при температуре 15–35 °C и относительной влажности 45–75%. |
| Поверхность и дефекты | Не допускаются посторонние включения, сквозные отверстия и просветы между пластинками слюды; для односторонней микаленты пластинки не должны отслаиваться; площадь пузырей/местного расслоения под подложками не более 15% образца; морщины не должны выводить толщину за допуск. |
| Рулоны, намотка и разматывание | Плотная намотка на жёсткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм; ровные торцы; свободное разматывание без сдира подложки и расслоения; местное расслоение общей площадью не более 15%. |
| Контроль толщины и электропрочности | Толщину и электрическую прочность проверяют на образцах одного ролика длиной не более 2 м в 10 точках, разнесённых на 150–170 мм. |
| Методы испытаний | Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045-81. |
| Материалы и допустимые конструкции | В п. 2.6 перечислены щипаная слюда мусковит или флогопит, микалентная бумага, стеклоткань и стеклосетка, разные клеящие связующие; другие связующие и подложки допустимы при качестве не ниже требований и согласовании с основным потребителем. |
| Условное обозначение | Условное обозначение включает марку и сорт, толщину, ширину ролика/рулона, размер слюды и обозначение ГОСТ. |
| Хранение и подготовка | Хранить в упаковке предприятия-изготовителя в закрытом сухом помещении на стеллажах: не менее 5 см от пола и не менее 1 м от отопительных/нагревательных приборов. Перед применением выдержать не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже 10 °C. Ограничение RH ≤80% в ГОСТ 25045-81 дано для типов 11–14, 21 и 22; его нельзя автоматически переносить на типы микаленты 51–57. |
| Пробивное напряжение в отдельных точках | Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ. Это допуск к результатам измерения, а не отдельная минимальная средняя электрическая прочность. |
| Гарантийный срок хранения | [{'связующее': 'масляно-глифталевый лак', 'срок': '4 месяца'}, {'связующее': 'масляно-битумный лак', 'срок': '9 месяцев'}, {'связующее': 'каучуковое связующее', 'срок': '6 месяцев'}, {'связующее': 'кремнийорганический лак', 'срок': '12 месяцев'}] |
| Размеры роликов, рулонов и отрезков | Ролики микаленты: ширина 10; 15; 20; 23; 25; 30; 35 мм с отклонением ±1 мм, диаметр не более 110 мм. Таблица называет только «диаметр», не уточняя внутренний или внешний. Иные ширина/диаметр ролика допускаются по согласованию изготовителя и потребителя. Микалента в рулонах изготавливается по требованию потребителя; ширину и диаметр рулона согласуют отдельно. Длина каждого куска в ролике или рулоне — не менее 5 м. |
| Средняя масса 1 м², воздушная сушка, без летучих | 0,25 кг/м² (справочно) |
| Средняя масса 1 м², воздушная сушка, с летучими | 0,28 кг/м² (справочно) |
Другие толщины
Применение: Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
Применение
Для ЛФЧ-ББ по ГОСТ 4268-75 нормативный длительный режим определяется типом 52 по ГОСТ 25045-81: 130 °C. Более высокая температура требует самостоятельного подтверждения для выбранного исполнения и изоляционной системы; свойства минерала или связующего сами по себе такого режима не устанавливают. Нормативная средняя электрическая прочность для этой толщины, первый сорт: не менее 15 кВ/мм на цилиндрических электродах Ø6 мм. Рабочее напряжение и число слоёв определяются проектом оборудования.
Где применяется ЛФЧ-ББ 0,17 мм?
Толщина 0,17 мм — верхний диапазон для обмоточных лент с двусторонней бумажной подложкой. Идёт под пазовую изоляцию крупных асинхронных двигателей АИР132–АИР180 и под межсекционные барьеры тяговых машин класса E–B (120–130 °C). Чёрный флогопит на битумном связующем держит влагу и масло, бумажная подложка облегчает плотную укладку витков.
Сравнение: Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
Чем заменить 0,17 мм при отсутствии на складе?
Прямой замены по толщине нет — 0,15 мм даёт меньший запас по электрике, 0,20 мм не поместится в паз без перерасчёта. При срочной потребности возможна сборка из двух слоёв 0,10 мм с прогревом до 80 °C для схватывания битума; пробивное напряжение сборки сопоставимо с одиночным 0,17 мм, но трудоёмкость намотки увеличивается на 60–80%.
Документы: Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
Вопросы и ответы
Заказать Микалента ЛФЧ-ББ 0,17 мм
Толщина 0,17 мм держится под заказ при объёме от 30 кг с готовностью 8–12 рабочих дней. Меньшая партия отгружается со складского остатка в Красноярске, если позиция в наличии на момент запроса. Стандартная намотка катушки — 50, 75, 100 метров.
Доставка автотранспортом и железной дорогой через транспортные компании по выбору заказчика. Маркировка катушки: толщина 0,17 мм, ширина ролика, длина намотки, номер партии плавки слюды, дата изготовления и фактический вес нетто.
Нормы: ГОСТ 4268-75, таблицы 1 и 3; тип 52 — по таблице 1 ГОСТ 25045-81. Электрическая прочность — средняя на цилиндрических электродах диаметром 6 мм. Сорт и исполнение согласуют при заказе; результаты испытаний партии подтверждаются документом качества.
