Микалента ЛМР-СС 0,13 мм

Микалента ЛМР-СС 0,13 мм — электроизоляционная лента на основе слюдяной бумаги из мусковита. ГОСТ 4268-75.

Характеристики Микалента ЛМР-СС 0,13 мм

Параметр	Значение
Толщина, мм	0,13
Ширина, мм	20
Стандарт	ГОСТ 4268-75

Применение

Межвитковая изоляция обмоток электродвигателей и генераторов. Тонкий слой обеспечивает плотную укладку в пазах статора. Наматывается вполнахлёст на проводник перед укладкой. Лента из слюдяной бумаги по ГОСТ 4268-75 сохраняет целостность при пропитке в VPI-процессе. Минимальная толщина снижает нагрев обмоток и повышает КПД электрической машины.

Другие толщины

• 0,10 мм
• 0,11 мм

Вопросы и ответы

Где применяется ЛМР-СС 0,13 мм в распределительных трансформаторах?

Толщина 0,13 мм — рабочая для межвитковой и корпусной изоляции обмоток сухих распределительных трансформаторов мощностью 100-1600 кВА на напряжение 6/10 кВ. Мусковит с резольным связующим класса H держит температуру верхнего витка обмотки при перегрузке до 180 °C без потери диэлектрических свойств. Двусторонняя стеклосетка обеспечивает плотную сшивку слоёв после пропитки эпоксидным компаундом или полиэфирным лаком — резольная связка ленты химически совместима с обеими системами.

Какое количество слоёв 0,13 мм закладывается на главную изоляцию обмотки 10 кВ?

На главную изоляцию обмотки 10 кВ — 8-10 слоёв ленты 0,13 мм с перекрытием 50 % (суммарная толщина по сечению 1,04-1,30 мм). Расчётное пробивное напряжение пакета после ВНП-пропитки — 115-150 кВ, запас по импульсной прочности 3-4× от номинала. Между группами слоёв закладывается стеклоткань ЛЭС шириной 30 мм для механического разделения секций обмотки. После полимеризации резольный лак ЛМР-СС вместе с пропиточным компаундом образует единый монолит — расслоение по границам слоёв не возникает.

Почему резольное связующее даёт лучшую адгезию к слюдяной бумаге, чем глифталевое?

Фенолформальдегидный лак на стадии нанесения проникает между чешуйками мусковита глубже глифталевого — низкая молекулярная масса олигомера до полимеризации даёт высокое смачивание. На стадии полимеризации (130-160 °C 4-8 часов) лак образует сшитую сетку, механически зацепленную за чешуйки слюды. На отрыве слюдяного слоя от стеклосетки усилие — 4-6 Н/мм против 2-3 Н/мм у глифталевой связки, это паспортное преимущество резольных систем для обмоток с механическими ударными нагрузками.

Влияет ли влажность хранения на параметры ленты перед намоткой?

Двусторонняя стеклосетка как материал негигроскопична — стекловолокно влагу не набирает. Однако резольное связующее на поверхности ленты при влажности выше 75 % может частично гидролизоваться за 30-60 суток хранения, что снижает адгезию к мусковиту и пропиточному лаку. Перед намоткой партии после длительного хранения рекомендуется кондиционирование роликов при 50-60 °C на 4-6 часов. После пропитки и полимеризации в составе обмотки гидролитическая стойкость пакета восстанавливается до паспортных значений.

Заказать Микалента ЛМР-СС 0,13 мм

Микалента ЛМР-СС 0,13 мм — мусковитовая обмоточная лента на резольном (фенолформальдегидном) связующем со стеклосеткой с двух сторон для распределительных трансформаторов и крупных электрических машин класса нагревостойкости H. Производство в Красноярске на собственной линии пропитки и каландрирования. Ролики стандартной ширины 20, 25 и 30 мм; нестандартная нарезка под заказ от 12 до 40 мм. Минимальная партия — 100 погонных метров одного типоразмера.

Поставка по России автотранспортом и железнодорожными контейнерами через транспортные компании по выбору заказчика. Тара — картонные ящики с фиксацией роликов и силикагелем для защиты от увлажнения. На партию свыше 500 погонных метров — отдельный паспорт с расширенными замерами пробивного напряжения на каждом 5-м ролике. Срок производства 200-500 пог. м — 10-16 рабочих дней. Доставка в Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Казань и другие города России.