Лента слюдяная Микасил 0,09 мм

Лента слюдяная короностойкая Микасил толщиной 0,09 мм — стандартная позиция нормированного ряда ТУ, верхняя точка «тонкой» обмоточной группы серии Микасил. Флогопитовая слюдяная бумага со стеклотканевой подложкой, модифицированное кремнийорганическое связующее (25,0 ±5 % по массе). Пробивное напряжение ≥1,2 кВ (расчётная средняя электрическая прочность ≈13 кВ/мм). Удельная разрушающая нагрузка при растяжении ≥60 Н/см, теплопроводность ≥0,45 Вт/(м·К). Главное паспортное свойство серии Микасил — нормированно повышенная стойкость к частичным разрядам (короне), под которую и спроектирован материал.

Толщина 0,09 мм — переходная позиция между тонкой витковой 0,08 мм и условно «средней» 0,12 мм; ходовая для усиленной витковой и тонкой межслойной изоляции в обмотках высоковольтных машин с ЧРП на 6–10 кВ, где для виткового слоя 0,08 мм недостаточно по пиковым перенапряжениям, а 0,12 мм избыточен по геометрии паза.

Технические характеристики Микасил 0,09 мм

Толщина / среднее отклонение	0,09 мм · ±0,01 мм
Предельное отклонение по толщине	±0,02 мм
Пробивное напряжение	≥1,2 кВ · расчётная средняя ≈13 кВ/мм
Удельная разрушающая нагрузка	≥60 Н/см · в 1,5 раза выше, чем у ЛСКВ (≥40 Н/см)
Теплопроводность	≥0,45 Вт/(м·К) · вдвое выше эпоксидно-полиэфирных лент
Слюдяная бумага	Флогопит KMg₃[AlSi₃O₁₀](OH)₂, некальцинированный
Подложка	Электроизоляционная стеклоткань (одна сторона)
Связующее	Модифицированный кремнийорганический полимер, 25,0 ±5 %
Стойкость к частичным разрядам	Нормированно повышенная — главное отличие серии
Режим отверждения	6–8 часов при 200 °C, скорость нагрева ≤30 °C/час
Гарантийный срок хранения	12 месяцев · при 5–35 °C, влажности до 75 %

Применение Микасил 0,09 мм

Главное применение 0,09 мм — витковая изоляция в обмотках высоковольтных машин с частотно-регулируемым приводом 6–10 кВ, где пиковые ШИМ-перенапряжения требуют электрического запаса, не достижимого слоем 0,08 мм. Современные синхронные и асинхронные двигатели на ЧРП получают питание ШИМ-импульсами с фронтами 50–200 нс; пиковые перенапряжения на витках доходят до 2,5–3-кратных от номинального межфазного, и витковая изоляция работает в режиме непрерывных частичных разрядов на каждом импульсе. Один слой Микасил 0,09 мм с пробивным 1,2 кВ обеспечивает 6–8-кратный запас по пиковому витковому напряжению; двойной слой с полуперекрытием — 12–16-кратный. Это рабочая комбинация для тяжёлых режимов нефтегазовых компрессоров, питательных насосов ТЭС, главных приводов прокатных станов на инверторном питании.

Второе применение — тонкая межслойная изоляция в катушках секций турбо- и гидрогенераторов 11 кВ и выше. Для машин этого класса коронная стойкость в обмотке статора имеет значение даже на синусоиде 50 Гц: при работе свыше 11 кВ в реальной системе изоляции после VPI-пропитки в катушках остаётся 0,5–2 % газовых пустот, в которых при пиковых режимах развиваются частичные разряды. Микасил 0,09 мм в качестве межслойной прокладки между корпусной намоткой (Микасил 0,12 или 0,14 мм) и проводниковой структурой даёт дополнительный коронный барьер с минимальным приростом толщины пакета.

Третье применение — усиление выхода обмотки из паза в гидро- и турбогенераторах. На участке выхода стержня из магнитопровода 80–150 мм возникает зона неоднородного электрического поля со скользящими коронными разрядами; поверх основной корпусной намотки укладывают 2–3 дополнительных слоя Микасил 0,09 мм с третьперекрытием. Стеклотканевая подложка обеспечивает точное прилегание ленты в конусной переходной зоне без складок; Микасил 0,09 мм даёт чуть больший электрический запас, чем 0,07–0,08 мм, при сопоставимой геометрической точности.

Четвёртое — обмотки бортовых машин специальной техники, где сочетаются требования высокой коронной стойкости, удлинённого срока хранения готового изделия (12 месяцев) и работы при кратковременных перегрузах. Пробивное в точках ≥1,2 кВ при толщине 0,09 мм оптимально для среднего витка обмотки, рассчитанной на пиковые перенапряжения от инвертора и при этом размещаемой в стандартной геометрии паза без перепроектирования.

Сравнение толщин Микасил

Толщина	Пробивное, кВ	≈ кВ/мм	Прочность Н/см	Кабельный ресурс 300 °C
0,07 мм	≥1,2	≈17	≥60	не нормируется	Подробнее
0,08 мм	≥1,2	≈15	≥60	не нормируется	Подробнее
0,09 мм	≥1,2	≈13	≥60	не нормируется	← вы здесь (усиленная витковая ЧРП 6–10 кВ)
0,10 мм *	≥1,2	≈12	≥60	не нормируется	Подробнее
0,11 мм *	≥1,3	≈12	≥60	не нормируется	Подробнее
0,12 мм	≥1,4	≈12	≥60	≥20 000 ч	Подробнее
0,14 мм	≥1,6	≈11	≥60	≥20 000 ч	Подробнее

* Толщины 0,10 и 0,11 мм в основной таблице ТУ предприятия как нормированные позиции отдельно не выделены — поставляются по согласованию с заказчиком как промежуточные между 0,09/0,12. Со склада ИзолитПром доступны при наличии. Подробнее о выборе толщины и о различии «машинных» (0,07–0,11) и «кабельных» (0,12; 0,14) позиций — в описании марки Микасил.

Условное обозначение при заказе

В обозначение Микасил 0,09 мм при заказе включаются марка, толщина, ширина ролика и ссылка на ТУ предприятия:

• Стандартная ширина 25 мм для крупных ВН-машин с ЧРП: Лента слюдяная марки Микасил 0,09×25 ТУ предприятия
• Ширина 20 мм для витковой изоляции 6 кВ: Лента слюдяная марки Микасил 0,09×20 ТУ предприятия — короностойкое исполнение
• Ширина 30 мм для усиления выхода из паза: Лента слюдяная марки Микасил 0,09×30 ТУ предприятия

Доступные ширины ролика по типовому ряду: 5; 10; 15; 20; 25; 30 мм (±1 мм). Широкие до 1000 мм — по согласованию. Внутренний диаметр втулки ролика — Ø 76±1 мм (жёсткая втулка), наружный диаметр ролика — 220–350 мм. Минимальный заказ — 1 кг.

Вопросы и ответы

Когда выбирать Микасил 0,09 мм вместо 0,08 мм?

Когда виток обмотки рассчитан на пиковые перенапряжения от ЧРП-инвертора больше 200 В при номинальном межфазном выше 6 кВ. Для типового двигателя 6 кВ с ШИМ-фронтами 50–100 нс пиковые перенапряжения на витке достигают 240–280 В; одинарный слой 0,08 мм с пробивным 1,2 кВ даёт 4,3–5-кратный запас, что на грани требуемого 5-кратного. Слой 0,09 мм при том же пробивном 1,2 кВ даёт ту же электрическую прочность, но за счёт большей геометрической толщины слоя и стеклотканевой подложки лучше выдерживает механические нагрузки укладки и натяжения, особенно в углах паза. Для машин 10 кВ с ЧРП 0,09 мм — практически обязательная позиция витковой изоляции; 0,08 мм используется только при критическом ограничении геометрии.

Чем Микасил 0,09 мм лучше ЛСКВ 0,09 мм для машин с ЧРП?

Главное — нормированной коронной стойкостью. У ЛСКВ это свойство в ТУ не задаётся; ЛСКВ — обмоточная лента общего назначения класса C для ВВ-машин на синусоиде 50 Гц. Под ЧРП-нагрузкой обычное кремнийорганическое связующее ЛСКВ деградирует за 5–15 тысяч часов; модифицированное связующее Микасил с дополнительной коронной устойчивостью рассчитано на ресурс 30 000 часов и более. Дополнительные плюсы Микасил: разрывная прочность ≥60 vs ≥40 Н/см, гарантийный срок хранения 12 vs 6 месяцев, теплопроводность ≥0,45 vs ≈0,3 Вт/(м·К). Цена выше — оправдана только при реальной ЧРП-нагрузке.

Сколько слоёв Микасил 0,09 мм нужно для корпусной изоляции 6 кВ ЧРП-двигателя?

Корпусная изоляция в стержневой обмотке 6,3 кВ ЧРП-двигателя при пиковых перенапряжениях 15–18 кВ и запасе 1,5–2 требует суммарного пробивного 22–36 кВ. На ленте 0,09 мм с пробивным 1,2 кВ и эффективном пробивном при двойной намотке ≈2,4 кВ на слой — нужно 10–15 слоёв с полуперекрытием. На практике для корпусной изоляции 6 кВ обычно используют более толстые позиции (Микасил 0,12 мм в 5–8 слоёв или 0,14 мм в 4–6 слоёв); 0,09 мм применяется как витковая или как тонкая межслойная прокладка в зонах усиления.

Можно ли использовать Микасил 0,09 мм как кабельный барьер в огнестойком кабеле?

Нет. Нормированный ресурс «не менее 20 000 часов при 300 °C» и «не менее 3 часов при 800 °C» в ТУ Микасил относится только к толщинам 0,12 и 0,14 мм. Тонкие 0,07; 0,08; 0,09 мм по этим параметрам не нормируются — они предназначены для машинных обмоток, не для кабельных барьеров. Для огнестойких кабелей выбирайте Микасил 0,12 мм или Микасил 0,14 мм; в технических условиях завода-кабельщика это требование обычно зафиксировано отдельно.

Сколько метров ленты в 1 кг при толщине 0,09 мм?

При типичной поверхностной плотности 115–125 г/м² для толщины 0,09 мм и ширине ролика 25 мм — приблизительно 320–348 м/кг; при ширине 20 мм — около 400–435 м/кг; при ширине 30 мм — около 267–290 м/кг. Точное значение указывается в паспорте на конкретный ролик и зависит от партии флогопитовой бумаги.

Подробнее о марке Микасил (расшифровка названия, нормированный ряд толщин по ТУ предприятия, отличия от ЛСКВ как «аналога по datasheet», совместимость с пропиточными лаками КО-916К/КО-921/КО-964Н, типичные ошибки при выборе) — в описании марки Микасил.

Заказать Микасил 0,09 мм с паспортом качества

Лента Микасил 0,09 мм поставляется со склада ИзолитПром в Красноярске и Москве. Стандартные ширины 10, 15, 20, 25, 30 мм — отгрузка в течение 24 часов после оплаты. Резка под нестандартную ширину или широкие рулоны до 1000 мм для лентоизолировочных станков — за 7–14 рабочих дней. Каждая партия — с паспортом качества по ТУ предприятия и маркировкой по ГОСТ 26103-84. По запросу — расширенный протокол испытаний на коронную стойкость (для применений в машинах с ЧРП). Минимальный заказ — 1 кг, скидка от 10 кг.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru — рассчитаем количество роликов под обмотку ЧРП-двигателя 6–10 кВ, поможем подобрать ширину под геометрию катушки и число слоёв с учётом пиковых ШИМ-перенапряжений. Доставка по России: ПЭК, Деловые Линии, СДЭК.