ЛЭТСАР БФ — купить от производителя

Лента ЛЭТСАР БФ — самосклеивающаяся электроизоляционная лента из вулканизированных силоксановых полимеров белого цвета с фигурным профилем сечения. Главное назначение — формирование монолитной изоляционной оболочки на участках, где требуется плотная герметизация без ступенчатости намотки и при этом стандартная температура эксплуатации. Применяется в обмотках силовых трансформаторов сухого исполнения класса F (до +155 °C), на выводах трансформаторов и реакторов малой мощности, в концевых разделках кабелей 1–10 кВ внутри помещений, на промежуточных изоляционных слоях электрических машин общепромышленного исполнения. Длительная рабочая температура −50 … +200 °C, кратковременно до +250 °C. Поставляется ИзолитПромом со склада катушками 0,5 кг.

Что такое ЛЭТСАР БФ — расшифровка маркировки

Аббревиатура ЛЭТСАР раскрывается как Лента Электроизоляционная Термостойкая Самослипающаяся Адгезионная Резиновая. Маркировка БФ означает: Б — лента белого цвета, длительная температура до +200 °C; Ф — фигурное (ромбовидное) сечение с утолщением в середине и сходящимися на нет краями. Альтернативная марка с тем же фигурным профилем, но красная и термостойкая до +250 °C — ЛЭТСАР КФ. Альтернативная белая марка с прямоугольным сечением — ЛЭТСАР БП.

Принципиальная разница между белой и красной модификациями серии — не в применении, а в температурном классе. Белый краситель в составе силоксанового компаунда термостабилен до +200 °C длительно; при более высоких температурах он начинает темнеть, постепенно превращаясь в серо-коричневый. Красный пигмент термостоек до +250 °C, поэтому красные марки выбирают для горячих зон. На объектах со стандартной температурой эксплуатации белая лента визуально лучше совпадает с традиционным цветом обмоток электромашин и заливочных компаундов, поэтому её предпочитают в качестве «штатной» изоляции, оставляя красную для индикации тёплых участков.

Зачем нужен фигурный профиль вместо прямоугольного

На любой намотке внахлёст край верхнего витка ложится на нижний — формируется ступенька высотой в одну толщину ленты. У прямоугольной ленты ступенька выражена явно: на наружной поверхности оболочки видны рельефные кольца. Для бандажа жгутов в шкафу или внутри короба это не критично, но для участков, которые работают под напряжением и видны эксплуатационному персоналу — например, выводы трансформаторов сухого исполнения, разделки в смотровых колодцах, изоляция шинных соединений в распредустройствах — гладкая поверхность важна по двум причинам. Во-первых, на неё не оседает пыль и копоть, а значит не растёт ток утечки по поверхности. Во-вторых, нет концентраторов поля на ступеньках — частичные разряды не зарождаются и не разрушают полимер.

Фигурное сечение БФ решает эту проблему конструктивно. Утолщённая середина одного витка укладывается между утолщёнными серединами двух соседних витков; тонкие края накладываются друг на друга и формируют единую плоскость без видимых ступеней. Получается монолитная оболочка с ровной наружной поверхностью, на которой витки видны только как лёгкая текстура, а не как рельефные кольца.

Состав и принцип самовулканизации

Основа ЛЭТСАР БФ — силоксановый каучук, вулканизированный направленным гамма-излучением. Радиационная вулканизация в отличие от химической не оставляет в материале остатков сшивающих агентов: нет ни серы, ни перекисей, ни металл-органических катализаторов, которые мигрировали бы наружу и со временем ухудшали электрические свойства. Сетка межмолекулярных связей формируется однородно по объёму, что даёт устойчивые электрические характеристики во всём сроке эксплуатации.

В катушке между витками лежит полиэтиленовая прокладка толщиной не более 100 мкм — она не даёт ленте слипнуться внутри рулона. При намотке прокладка снимается и выбрасывается. Когда два витка ленты прижаты друг к другу с растяжением на одну треть, молекулы силоксана с контактирующих поверхностей диффундируют друг в друга. За 48 часов при +25 °C образуется монолитная оболочка из силиконовой резины — этот процесс называется аутогезия: лента не клеится к посторонним поверхностям, к рукам или к инструменту, а склеивается только сама с собой. Поэтому на изолируемой детали не остаётся следов клея, а демонтаж ленты после полимеризации возможен только разрезанием по плоскости намотки.

Для срочных работ катушку с намотанной лентой выдерживают 3 часа при +150 °C в сушильном шкафу или прогревают переносной тепловой пушкой — этого достаточно для полной вулканизации.

Технические характеристики ЛЭТСАР БФ

Норматив	ТУ 38.103171-80
Основа	Силоксановый каучук, радиационная вулканизация
Цвет	Белый
Сечение	Фигурное (вытянутый ромб с утолщённой серединой)
Ширина (по средней линии)	26 мм
Толщины (по центру профиля)	0,20 · 0,25 · 0,50 мм
Длительная рабочая температура	−50 … +200 °C
Кратковременная температура	до +250 °C
Электрическая прочность	≥20 кВ/мм
Удельное объёмное сопротивление	≥1·10¹³ Ом·см
Прочность при разрыве (группа I)	≥4,90 МПа
Прочность при разрыве (группа II)	≥4,40 МПа
Удлинение при разрыве	≥350 %
Прочность после старения 72 ч / +250 °C	≥2,95 МПа
Время самовулканизации при +25 °C	48 часов
Ускоренная вулканизация при +150 °C	3 часа
Гарантийный срок хранения	10 месяцев
Длина ленты в катушке	~24 м (0,20) / ~20 м (0,25) / ~10 м (0,50)
Масса катушки	0,5 кг

Главное применение — трансформаторы сухого исполнения и обмотки электромашин общепромышленного класса

Главное назначение ЛЭТСАР БФ — стандартная промышленная электроизоляция в составе систем нагревостойкости F (155 °C) и H (180 °C), где на участках обмоток и токоведущих выводов нужна гладкая герметичная оболочка, а температуры выше +180 °C не возникают.

Сухие трансформаторы 6, 10, 35 кВ

В сухих трансформаторах (без масляной заливки бака) обмотки изолируются комбинацией заливочного эпоксидного компаунда и дополнительных бандажных слоёв. На выходе обмотки из заливки в зону клеммного соединения требуется переходный слой, защищающий от загрязнения, влажности и поверхностных разрядов. ЛЭТСАР БФ толщиной 0,25–0,50 мм наматывается на этот переход в 4–6 витков с перекрытием в половину ширины, формируя гладкую белую оболочку, визуально совпадающую с цветом эпоксидной заливки. Срок службы переходного слоя в сухом трансформаторе при правильном монтаже — 25–30 лет, то есть равен сроку службы самого трансформатора.

Выводы реакторов и измерительных трансформаторов

На выводах сухих токоограничивающих и шунтирующих реакторов токоведущий стержень проходит из обмотки через изоляционную опору в точку подключения шин. Защита стержня от загрязнения и поверхностных разрядов выполняется намоткой ЛЭТСАР БФ 0,25 мм поверх внутренней изоляции, в 6–8 витков с двойным перекрытием. Аналогично — на выводах измерительных трансформаторов тока и напряжения, где компактность и аккуратный внешний вид важнее, чем повышенная температурная стойкость.

Промежуточная изоляция обмоток электрических машин класса F

В асинхронных и синхронных машинах общепромышленного исполнения класса нагревостойкости F (предельная температура изоляции +155 °C по ГОСТ 8865-93) ЛЭТСАР БФ применяется как материал промежуточного слоя между секциями обмоток, изоляция переходов с фазы на фазу, бандаж лобовых вылетов после нанесения основного эпоксидного покрытия. Белый цвет визуально нейтрален и не создаёт ложной маркировки горячих зон.

Концевые разделки кабелей 1–10 кВ во внутренних установках

В распределительных шкафах, на кабельных этажах подстанций, в технологических колодцах с нормальной температурой воздуха разделки кабелей 1–10 кВ можно выполнять с ЛЭТСАР БФ вместо более дорогой КФ. Класс изоляции сохраняется (электрическая прочность одинакова: ≥20 кВ/мм), а температурный запас 200 °C достаточен для всех условий внутри здания. Расход на одну фазу разделки 10 кВ — 4–5 витков 0,25 мм.

Изоляция мест пайки и точечной сварки в электрических машинах

После пайки серебряным или медно-фосфорным припоем места соединения проводников остаются голыми и нуждаются в восстановлении изоляции. ЛЭТСАР БФ 0,2 мм наматывается на остывший до +200 °C участок (стандартные ленты ПВХ при такой температуре плавятся), формируя герметичный изолирующий слой. Этот же приём применяется на местах точечной сварки многожильных проводов и в восстановлении изоляции после ремонта обмоток.

Сравнение БФ с другими марками серии

Параметр	БФ	БП	КФ	КП
Цвет	Белый	Белый	Красный	Красный
Сечение	Фигурное	Прямоугольное	Фигурное	Прямоугольное
Длительная температура	−50 … +200 °C	−50 … +200 °C	−50 … +250 °C	−50 … +250 °C
Главное применение	Сухие трансформаторы, выводы класса F	Ремонт силовых кабелей 6–10 кВ	Высоковольтные разделки в горячих зонах	Бандаж жгутов и шин в горячей зоне
Поверхность намотки	Гладкая	Со ступеньками	Гладкая	Со ступеньками

Принцип выбора между БФ и КФ при одинаковом профиле: если рабочая температура изолируемого узла стабильно ниже +180 °C — берут БФ как более экономичный вариант с лучшим визуальным сочетанием с традиционными изоляционными системами. Если температура может подниматься выше +180 °C даже в краткие периоды (пуск двигателя, перегрузка трансформатора, попадание в зону теплового излучения) — нужен запас по нагревостойкости КФ.

Принцип выбора между БФ и БП при одинаковом цвете: БФ — для участков, где гладкая поверхность видна или электрически нагружена (выводы, разделки внутри помещений, переходы из заливки в воздух). БП — для участков, где поверхность скрыта в шкафу или подвергается ремонтным переделкам (соединительные муфты в кабельных каналах, аварийное восстановление изоляции, бандаж в местах последующей пропитки).

Монтаж ЛЭТСАР БФ на выводе сухого трансформатора

1. Подготовка поверхности. Участок токоведущего стержня от заливочного компаунда до клеммы очистить от пыли и обезжирить ацетоном или этиловым спиртом. Поверхность должна быть сухой и матовой; следы заливочной смазки полностью смыть.
2. Снятие полиэтиленовой прокладки. Откатать первые 30 см ленты, снять полиэтилен, проверить, чтобы на самой ленте не осталось налипшей плёнки. На ленте налипший полиэтилен оставлять нельзя — он не вулканизируется с силиконом и образует расслоение.
3. Стартовый виток. Закрепить край ленты лёгким прижатием у основания стержня (со стороны заливки). Начальный виток сделать без натяжения — он становится «фундаментом» намотки.
4. Основная намотка. Тянуть катушку с растяжением на треть длины. Перекрытие — в половину ширины ленты по средней линии. Направление намотки — против направления навивки клеммного соединения. На переходе между секциями обмотки сделать дополнительный кольцевой бандаж без перекрытия.
5. Завершение. Последний виток — без натяжения, с прижатием большим пальцем на 5–10 секунд. Хвост обрезать ножом плотно к поверхности; край самозафиксируется аутогезией к нижнему слою через 2–3 минуты.
6. Полимеризация. При нормальной комнатной температуре +25 °C — 48 часов. Для срочного ввода в эксплуатацию — выдержать намотку в шкафу +150 °C в течение 3 часов либо прогреть тепловой пушкой.

Стойкость к старению и условиям эксплуатации

Силоксановая основа ЛЭТСАР БФ обеспечивает сохранность характеристик при длительной работе в нормированном температурном диапазоне. После 72 часов выдержки при +250 °C прочность ленты снижается с 4,90 до 2,95 МПа, удлинение остаётся не менее 150 %. На температуре +200 °C старение идёт значительно медленнее: 1000 часов работы дают снижение прочности всего на 10–15 %. Это означает, что в составе изоляционной системы класса F (155 °C) заявленный ресурс ленты — десятилетия эксплуатации без потери диэлектрических свойств.

Озоностойкость и УФ-стойкость силоксана определяются химией основной цепи: связь Si–O не разрушается атмосферным кислородом и не разрывается ультрафиолетовым излучением. Поэтому ЛЭТСАР БФ применима в открытых распределительных установках, на наружных трансформаторных подстанциях и в условиях тропического и морского климата без потери ресурса. В условиях контакта с трансформаторным маслом разбухание не превышает 6 % за 24 часа при +20 °C — оболочка остаётся целой и продолжает выполнять барьерную функцию.

Условия хранения и срок годности

Гарантийный срок хранения по ТУ 38.103171-80 — 10 месяцев со дня изготовления. После истечения срока партия может использоваться по результатам контрольной проверки: с катушки разматывают участок 50 см, наматывают на оправку диаметром 25 мм с растяжением на одну треть и выдерживают 48 часов при +25 °C. Если получившаяся оболочка не расслаивается при разрезании — лента пригодна к работе. Условия хранения: закрытое неотапливаемое помещение, температура от −10 до +35 °C, влажность не выше 80 %, без прямых солнечных лучей. Хранение около радиаторов, котлов, тепловых пушек запрещено: длительный нагрев выше +50 °C запускает медленную аутогезию через полиэтиленовую прокладку и катушка слипается.

Поставка ЛЭТСАР БФ от ИзолитПром

В наличии на складе в Москве: толщины 0,20; 0,25 и 0,50 мм в катушках по 0,5 кг. Минимальный заказ — 1 катушка. От 10 катушек одного типоразмера — скидка к прайсу. На каждую партию выдаётся паспорт качества с фактическими значениями прочности (≥4,40 МПа для группы II), удлинения (≥350 %), электрической прочности (≥20 кВ/мм), номером партии и датой изготовления. Доставка по России — ПЭК, Деловые линии, СДЭК, отгрузка со склада в течение 24 часов после оплаты. Самовывоз из Москвы.

Также доступны другие марки: ЛЭТСАР БП (белая прямоугольная), ЛЭТСАР КФ (красная фигурная, до +250 °C), ЛЭТСАР КП (красная прямоугольная, до +250 °C), а также обзорная страница всей серии ЛЭТСАР.

Часто задаваемые вопросы

Чем БФ отличается от КФ кроме цвета?

По химическому составу и норматив-производительной базе — одно и то же: силоксановый каучук радиационной вулканизации по ТУ 38.103171-80, фигурный профиль, идентичная электрическая прочность ≥20 кВ/мм. Различие в температурном классе: БФ — длительно до +200 °C, КФ — до +250 °C. Это даёт разную область применения: БФ — стандартные промышленные участки, КФ — горячие зоны.

Можно ли заменить БФ на КФ на участке, где температура не превышает +150 °C?

Технически да, КФ работает в любом температурном диапазоне до своего предела. Однако КФ дороже БФ, поэтому на участках со стабильно низкой температурой (трансформаторы сухого исполнения общепромышленного класса, выводы класса F, разделки в обычных помещениях) использование КФ экономически неоправданно. Кроме того, красный цвет КФ может ввести в заблуждение эксплуатационный персонал — на КФ-обмотках обычно ожидают повышенной температуры.

Сколько катушек БФ нужно на сухой трансформатор 1000 кВА?

Для типового трёхфазного сухого трансформатора 10/0,4 кВ мощностью 1000 кВА с эпоксидной заливкой обмоток — 6–8 катушек 0,25 мм для всех трёх фаз с учётом первичной и вторичной обмоток, плюс 2 катушки 0,5 мм для бандажа в местах механических напряжений на лобовых вылетах. Точный расход уточняется по геометрии конкретной модели.

Будет ли БФ держать аварийный нагрев при коротком замыкании?

Кратковременный нагрев до +250 °C ЛЭТСАР БФ переносит без разрушения. При нагреве выше +300 °C начинается обугливание поверхностного слоя, но в течение нескольких секунд (типичное время отключения защитой) внутренняя структура ленты успевает остыть и сохранить электрические свойства. Для участков, где аварийные нагревы до +500 °C возможны регулярно (например, выводы крупных тяговых двигателей подвижного состава), рекомендуется КФ или специальные термостойкие материалы класса C.

Можно ли использовать БФ для пищевой и медицинской промышленности?

Силоксановый каучук в составе ЛЭТСАР БФ инертен и не выделяет токсичных веществ при нормальных и повышенных температурах. Однако изделие сертифицировано как электротехническая лента; для применения в пищевом или медицинском оборудовании требуется отдельная сертификация по соответствующим стандартам пищевой/медицинской резины. Для технических задач в этих отраслях (изоляция приборных кабелей оборудования, монтаж проводки в шкафах управления) ограничений нет.

Нормативные источники

• ТУ 38.103171-80 «Лента электроизоляционная термостойкая самосклеивающаяся резиновая радиационной вулканизации» — общеотраслевой норматив Минхимпрома СССР.
• ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация».
• ГОСТ 21427.1-83 — общие технические условия на электротехнические стали для трансформаторов.
• Справочник «Электротехнические материалы» под ред. В.Г. Герасимова, том 2, изд. МЭИ — раздел силоксановых эластомеров.

Заказать ЛЭТСАР БФ

Добавьте нужные толщины в корзину или позвоните по телефону +7 (953) 585-20-07. Отгрузка со склада 24 часа после оплаты, доставка по России — ПЭК, Деловые линии, СДЭК. На каждую катушку — паспорт качества.