ЛЭТСАР КП — купить от производителя

Лента ЛЭТСАР КП — самосклеивающаяся лента на основе кремнийорганических (силоксановых) полимеров, изготовленная методом радиационной вулканизации, с прямоугольным сечением. Главное назначение в энергетике — концевые и соединительные муфты силовых кабелей напряжением до 10 кВ в зонах постоянного или периодического нагрева: рядом с печами, теплопунктами, паропроводами, в турбинных залах и около горячего технологического оборудования. Длительная рабочая температура составляет −50 … +250 °C, кратковременно лента переносит +300 °C. Электрическая прочность не менее 20 кВ/мм. Поставляется ИзолитПромом со склада в катушках по 0,5 кг.

Что такое ЛЭТСАР КП и как расшифровывается

Аббревиатура ЛЭТСАР раскодируется так: Лента Электроизоляционная Термостойкая Самослипающаяся Адгезионная Резиновая. По нормативу ТУ 38.103171-80 «Лента электроизоляционная термостойкая самослипающаяся резиновая радиационной вулканизации» материал выпускается двух цветов и двух типов сечения, что закодировано в индексе после ЛЭТСАР:

• К — лента красного цвета. Применяется при температурах от −50 до +250 °C длительно и кратковременно при +300 °C. Прочнее белой марки, лучше полимеризуется, толще.
• Б — лента белого цвета. Рассчитана на −50 … +200 °C длительно и +250 °C кратковременно.
• П — сечение прямоугольное. Удобна для сплошной обмотки кабельных жгутов, ровного бандажа на цилиндрических поверхностях, изоляции шин.
• Ф — сечение фигурное (с утолщением посередине, в виде вытянутого ромба). Создаёт гладкую и герметичную монолитную оболочку без ступенек на стыках витков, особенно ценно для разделок кабельных муфт и вводов.

Таким образом, ЛЭТСАР КП — красная прямоугольная самосклеивающаяся силиконовая лента термостойкого исполнения. Ширина по ТУ — 26 мм; стандартные толщины — 0,20 и 0,50 мм; промежуточная толщина 0,25 мм — для задач, где 0,20 мм даёт недостаточный слой за один проход, а 0,50 мм избыточен; есть в наличии на складе.

Конструкция и принцип самовулканизации

Основа ЛЭТСАР КП — кремнийорганический каучук (силоксановый полимер), прошедший радиационную сшивку. В отличие от химической вулканизации, при которой сшивающие агенты вводятся в состав смеси и реакция идёт при нагреве, радиационный метод даёт более равномерную трёхмерную сетку без посторонних остатков. Такая сетка обеспечивает два ключевых свойства: эластичность в широком температурном диапазоне (от −60 °C до +250 °C сохраняется относительное удлинение при разрыве не менее 350%) и стойкость к старению при длительном нагреве — после выдержки 48 ч при 300 °C прочность падает только до 2,45 МПа, удлинение до 100%.

Между витками катушки проложена тонкая полиэтиленовая прокладка (толщина не более 100 мкм). Без неё лента слипалась бы прямо в катушке и стала непригодна. При намотке полиэтилен снимается и выбрасывается — на изделии остаётся только силиконовый слой. После того как два витка ленты прижаты друг к другу с лёгким натягом (удлинение примерно на 1/3 от исходной длины), молекулы силоксана на контактирующих поверхностях диффундируют друг в друга, и за 48 часов при +25 °C образуется монолитная оболочка из силиконовой резины. Это явление называется аутогезия: лента не клеится к поверхности кабеля, к рукам, к инструменту — она склеивается только сама с собой. Поэтому отсутствует риск загрязнения изоляции остатками клея, а демонтаж куска ленты после полимеризации возможен только разрезанием.

Для ускоренной вулканизации катушку обмотанного жгута помещают в сушильный шкаф на 3 часа при +150 °C — этого достаточно, чтобы реакция прошла полностью. Прогрев при более высокой температуре (175–200 °C) качество не улучшает: технологически оправдан режим именно 150 °C / 3 ч либо комнатная выдержка 48 ч.

Технические характеристики ЛЭТСАР КП

Норматив	ТУ 38.103171-80
Основа	Кремнийорганический (силоксановый) полимер, радиационная вулканизация
Цвет	Красный
Сечение	Прямоугольное, ширина 26 мм (стандарт по ТУ)
Толщины	0,20 · 0,25 · 0,50 мм
Длительная рабочая температура	−50 … +250 °C
Кратковременная температура	до +300 °C
Класс нагревостойкости	H по ГОСТ 8865-93 (до 180 °C для системы изоляции в целом)
Электрическая прочность	≥20 кВ/мм
Удельное объёмное сопротивление	≥1·10¹³ Ом·см (источник — ТУ 38.103171-80, диапазон 10¹³–10¹⁴)
Тангенс угла диэлектрических потерь	не более 0,02 (50 Гц, 1 кВ/мм)
Условная прочность при растяжении	≥4,4 МПа (45 кгс/см²)
Относительное удлинение при разрыве	≥350%
Прочность после старения 48 ч / 300 °C	≥2,45 МПа, удлинение ≥100%
Коэффициент морозостойкости при −50 °C / 100% растяжении	≥0,5
Плотность	1,22 г/см³
Аутогезия (комната, 25 °C)	через 48 ч — без расслаивания
Аутогезия (ускоренный режим)	150 °C / 3 ч — без расслаивания
Стойкость к УФ, озону, ГСМ, разбавленным кислотам и щелочам	высокая
Гарантийный срок хранения	10 месяцев со дня изготовления (ТУ 38.103171-80)
Упаковка	Катушка Ø 130–150 мм, до 0,5 кг нетто, в полиэтиленовом пакете

Источник физико-механических и диэлектрических данных — ТУ 38.103171-80, технические описания сборников ВНИИКП и публикации в журнале «ЭЛЕКТРОНИКА: НТБ» №1/2024. По запросу выдаётся паспорт качества партии.

Концевые и соединительные муфты силовых кабелей до 10 кВ — главное применение ЛЭТСАР КП

Основной сценарий, ради которого энергетики держат ЛЭТСАР КП на складе ремонтных бригад, — это подмотка жил при монтаже эпоксидных муфт типа СЭ, СЭв, СЭм, ССоп и заделок типа ПСслт на кабелях с бумажно-пропитанной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ, эксплуатирующихся в горячих зонах. К таким зонам относятся: трассы кабелей вдоль паропроводов и теплосетей; вводы в обогреваемые блочные пункты управления; кабельные каналы в котельных и теплопунктах; машзалы тепловых электростанций; печные участки металлургических, цементных, стекольных заводов; кабельные подключения индукционных нагревателей и электропечей сопротивления.

В справочной литературе по кабельной арматуре (см. сборники по технической документации на муфты для силовых кабелей) ЛЭТСАР упоминается как штатный материал двух операций: восстановление изоляции жил после оголения (двухслойная подмотка с 50% перекрытием на участке от ступени поясной изоляции до контактной части наконечника) и поясная подмотка для герметизации стыка корпуса муфты с оболочкой кабеля. В муфтах типа ССоп бумажная подмотка вообще заменена на изоляцию из самосклеивающихся лент — ЛЭТСАР здесь работает как основной изолирующий слой.

Преимущество КП перед термоусаживаемыми трубками в условиях нагрева — отсутствие необходимости греть монтажный участок газовой горелкой (что критично рядом с горячим оборудованием и в загазованных кабельных колодцах) и стабильность размера: термоусадка после монтажа продолжает «жить» при тепловых циклах, силиконовая лента после самовулканизации работает как монолитная резиновая оболочка с постоянной толщиной. Преимущество перед лентой ПВХ — сохранение свойств при длительном нагреве: ПВХ выше +70 °C начинает течь и теряет диэлектрические свойства, ЛЭТСАР КП сохраняет ≥20 кВ/мм при +250 °C.

Где ещё работает ЛЭТСАР КП в энергетике и промышленности

• Изоляция гибких шунтов и выводов электрических машин постоянного и переменного тока, в первую очередь у машин класса H (до 180 °C) — крановых, тяговых, металлургических двигателей. Здесь ЛЭТСАР КП заменяет лакоткань ЛКМ-105 в местах, где требуется гибкая герметизирующая обмотка с эластичностью в широком температурном диапазоне.
• Высоковольтные трансформаторы — изоляция выводных концов, бандажирование лобовых частей при ремонте сухих трансформаторов класса H.
• Индукционные электропечи — изоляция токоподводов, защита соединений в зонах рабочей температуры.
• Кабельные жгуты в составе электрооборудования, работающего при повышенных температурах — приборные и силовые жгуты в моторных отсеках спецтехники, на ТЭЦ, в металлургических цехах. ЛЭТСАР КП заменяет ПВХ-трубку 305 ТВ и термоусадочные трубки ТУТ в задачах, где жгут должен оставаться гибким после монтажа и не реагировать на тепловые циклы.
• Бандажирование шин распределительных устройств и токопроводов в горячих зонах — например, шинных мостов от трансформаторов к РУ в металлургических цехах.
• Ремонт оболочек силовых кабелей с восстановлением герметичности в местах механических повреждений.
• Защита соединений из пластмасс — герметичная электроизоляция стыков термостойких разъёмов и переходников в условиях, где ПВХ-материалы недопустимы по температуре или химической стойкости.

Сравнение марок серии ЛЭТСАР: КП / БП / КФ / БФ

В рамках одного норматива ТУ 38.103171-80 выпускаются четыре ходовые марки. Они различаются температурой эксплуатации (К/Б), сечением (П/Ф), а также вспомогательными модификациями поверхности. Краткая таблица для выбора:

Марка	Цвет	Сечение	t° длительно	t° кратко	Когда выбирают
ЛЭТСАР КП	Красный	Прямоугольное	+250 °C	+300 °C	Сплошная обмотка жгутов, кабельных вводов, шин в зонах нагрева; подмотка жил в муфтах до 10 кВ
ЛЭТСАР КФ	Красный	Фигурное	+250 °C	+300 °C	Концевые и соединительные муфты, где требуется гладкая герметичная оболочка без ступенек витков; разделки высоковольтных кабелей
ЛЭТСАР БП	Белый	Прямоугольное	+200 °C	+250 °C	Аналог КП для умеренно-горячих зон, где не требуется максимальная термостойкость; ремонтные работы общего назначения
ЛЭТСАР БФ	Белый	Фигурное	+200 °C	+250 °C	Аналог КФ для зон с умеренным нагревом; разделки кабелей внутренней установки в обычных условиях

По публикациям технологов отечественных кабельных заводов, красная марка «К» прочнее белой, толще ложится при равном числе слоёв и лучше полимеризуется, поэтому в задачах с критичной герметизацией предпочтение чаще отдают красным маркам.

Главное правило выбора между П и Ф: прямоугольный профиль (П) даёт ровный сплошной слой при обмотке цилиндрических поверхностей и удобен для бандажа жгутов, но на стыках витков остаётся микроступенька; фигурный профиль (Ф) с утолщением посередине и тонкими краями при полунахлёсте создаёт практически идеально гладкую оболочку, что важно для разделок муфт, где любая неровность работает как концентратор напряжения для электрического поля.

Монтаж и нормы намотки ЛЭТСАР КП

Технология монтажа ЛЭТСАР КП документирована в учебно-технологических картах для кабельщиков и подробно описана в публикациях по применению ленты в кабельных жгутах. Основные правила:

1. Подготовка поверхности

Перед намоткой все поверхности, на которые ложится лента, обезжириваются бязевой салфеткой, смоченной в бензине или ацетоне: оболочка кабеля, ступени полупроводящей бумаги и поясной изоляции, изоляция жил, трубчатая часть наконечника. На обезжиренные металлические участки (трубчатую часть наконечника и ступень металлической оболочки) кисточкой наносится тонкий слой кремнийорганического лака КО-916 — он создаёт адгезионный подслой для силиконовой ленты.

2. Натяг и нахлёст

Лента наматывается с натяжением, при котором её ширина уменьшается до 70% от исходной (то есть удлинение на ~1/3). Это критично — при намотке без натяга самослипание ухудшается, при чрезмерном — лента рвётся. Оптимальное удлинение для качественной аутогезии — около 30%, по обобщённым данным производственников. Перекрытие витков выбирают исходя из задачи:

• 50% (вполнахлёста) — стандарт для подмотки жил в кабельных муфтах, рекомендация большинства учебных пособий по кабельной арматуре. Даёт двойной слой материала во всех точках.
• 70–80% — когда требуется толстый герметичный слой за один проход (например, восстановление сильно повреждённой оболочки кабеля).

3. Число слоёв

Стандартная подмотка жил в кабельных заделках до 10 кВ — двухслойная (см. учебно-технологические карты по кабельным муфтам). Намотка ведётся от ступени поясной изоляции до контактной части наконечника. При работе в зонах с температурой выше +150 °C рекомендуется добавить третий слой для запаса диэлектрической прочности при длительной тепловой нагрузке.

4. Полимеризация (самовулканизация)

Два режима — выбираются по технологии участка:

• Холодный режим: 48 часов при +25 ±5 °C. Применяется в полевых условиях, на действующих объектах, когда нет возможности нагреть собранный узел.
• Горячий режим: 3 часа в сушильном шкафу при +150 °C. Применяется на сборочных производствах, при изготовлении кабельных жгутов в цехе, в ремонтных мастерских с термокамерой. Прогрев при более высокой температуре (175 или 200 °C) качество не улучшает — вполне достаточно 150 °C / 3 ч.

5. Типичные ошибки и контроль качества

• Грязные руки или жирные пятна на ленте — самослипание ухудшается. Перед работой обезжирить руки и инструмент.
• Заломы и складки при намотке — в заломе остаётся воздух, лента в этом месте не полимеризуется. Намотку вести равномерно, без рывков.
• Использование ленты с истёкшим сроком годности (10 месяцев) — лента слипается плохо даже при прогреве 150 °C / 3 ч. Перед работой обязательно проверять дату партии.
• Хранение надорванной катушки на столе без упаковки — на ленту садится пыль, аутогезия резко падает. Недомотанную катушку убирать обратно в полиэтиленовый пакет.
• Намотка на горячий кабель (свыше +50 °C) — самовулканизация начинается слишком быстро, слои не успевают равномерно сплавиться. Монтаж вести на остывшем или отключённом кабеле.

После полимеризации проверяется отсутствие расслаивания и качество герметизации: попытка размотать ленту должна быть невозможной (она будет рваться кусочками), укол шилом в полимеризованный слой не должен давать трещин и разрывов даже после охлаждения до −60 °C.

Стойкость к нагреву и старению — почему именно силикон

Кремнийорганические каучуки сохраняют эластичность в диапазоне, недостижимом для углеводородных резин, благодаря энергетике связи Si–O (эта связь существенно прочнее, чем C–C углеводородных полимеров, и устойчивее к окислению при высоких температурах). Практический результат — ЛЭТСАР КП работает в системе изоляции класса H (длительная температура 180 °C по ГОСТ 8865-93), а собственно лента сохраняет диэлектрические свойства до +250 °C длительно и до +300 °C кратковременно.

Старение проявляется в постепенной потере эластичности и прочности. Контрольные испытания по ТУ 38.103171-80: после выдержки 48 ч при 300 °C условная прочность красной ленты при растяжении остаётся не менее 2,45 МПа (при исходной 4,4 МПа), относительное удлинение — не менее 100% (при исходных 350%). То есть после жёсткого теплового воздействия лента всё ещё работает как эластичный изоляционный материал, не превращаясь в хрупкую корку. На объектах с постоянной температурой +200 °C ресурс изоляции из ЛЭТСАР КП исчисляется десятками лет — это подтверждается опытом эксплуатации на советских и российских ТЭЦ, металлургических заводах и в железнодорожной энергетике.

Морозостойкость не уступает термостойкости: при −50 °C и 100% растяжении коэффициент морозостойкости не менее 0,5. Это значит, что лента может работать на открытых кабельных трассах в районах с зимними морозами −40 … −50 °C без потери эластичности — типовая ситуация для энергетики Сибири и Урала, где летом оборудование греется, а зимой работает при глубокой отрицательной температуре.

Химическая и атмосферная стойкость

По нормативу ЛЭТСАР КП относится к классу H по нагревостойкости и характеризуется стойкостью к воздействию озона, ультрафиолетовых лучей, ГСМ (топливо, моторное масло, гидравлические жидкости) и разбавленных растворов кислот и щелочей. Лента влагостойкая, не реагирует с водой, при горении не образует токсичных веществ. Эти свойства позволяют применять КП в условиях, где обычная ПВХ или ХБ-изолента быстро деградирует:

• Открытые кабельные трассы с прямым солнечным облучением — ПВХ за сезон становится хрупким, ЛЭТСАР сохраняет свойства.
• Участки рядом с двигателями внутреннего сгорания, где возможны брызги масла и топлива.
• Промывочные зоны на химических производствах с разбавленными кислотами или щелочами (для длительного контакта с концентрированными реагентами серия ЛЭТСАР не подходит — нужны специализированные химостойкие ленты).

Важное ограничение: ЛЭТСАР КП обладает стойкостью к разбавленным кислотам и щелочам, но не к концентрированным. Для участков с концентрированными агрессивными реагентами требуются специализированные ленты из других материалов — серия ЛЭТСАР рассчитана на разбавленные среды и атмосферную химию, не на длительный контакт с кислотами и щелочами высоких концентраций.

Условия хранения и срок годности

Гарантийный срок хранения по ТУ 38.103171-80 — 10 месяцев со дня изготовления катушки. По истечении этого срока способность к самослипанию резко падает: лента может разматываться обратно после 48-часовой выдержки, и даже прогрев 3 часа при 150 °C не восстанавливает аутогезию полностью. Это подтверждается опытом производственников: КП-0,5, пролежавшая на складе около года, в эксперименте слипалась плохо даже при ускоренном режиме.

Условия хранения: сухое отапливаемое помещение, температура 15–35 °C, относительная влажность не более 80%, без прямого солнечного света и контакта с агрессивными парами (концентрированные кислоты, щёлочи, растворители). Катушки хранить в оригинальной полиэтиленовой упаковке, желательно — в исходном деревянном ящике, в котором лента пришла от поставщика (5 катушек в полиэтиленовом мешке, по нескольку мешков в ящике массой 25 кг). Уже надорванную катушку нельзя оставлять на столе: на ленту садится пыль, и она перестаёт нормально склеиваться.

При приёмке партии проверяется этикетка катушки (номер партии, дата изготовления), целостность полиэтиленовой упаковки, отсутствие гофра и разрывов по краям ленты, ровность поверхности. Каждые пять катушек идут в собственном полиэтиленовом мешке с инструкцией и упаковочным листом, заводской паспорт прилагается к партии.

Поставка ЛЭТСАР КП от ИзолитПром

На складе всегда в наличии три рабочие толщины:

Толщина	Сечение	Ширина	Намотка катушки	К товару
0,20 мм	прямоугольное	26 мм	до 0,5 кг нетто, Ø 130–150 мм	Подробнее →
0,25 мм	прямоугольное	26 мм	до 0,5 кг нетто, Ø 130–150 мм	Подробнее →
0,50 мм	прямоугольное	26 мм	до 0,5 кг нетто, Ø 130–150 мм	Подробнее →

Минимальная партия — 1 кг (две катушки). Отгрузка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Для регулярных потребителей — согласование графика отгрузок и резервирование под лимит. Сопроводительная документация: товарно-транспортная накладная, счёт-фактура, паспорт качества партии. По запросу подбираем смежные материалы для разделки муфт — кремнийорганический лак КО-916, бязевые салфетки, термостойкие провода и шины.

Если задача нестандартная — концевая муфта на кабель сечением больше 240 мм², эксплуатация в зоне с температурой выше +250 °C, ремонт многослойной изоляции — позвоните, рассчитаем расход ленты по геометрии узла и порекомендуем подходящую марку серии ЛЭТСАР.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать ЛЭТСАР КП для герметизации труб с горячей водой или паром?

Технически — да, силиконовая лента справится с температурой пара (до +150 … +180 °C для бытового и низкого давления), но это нестандартное применение. ЛЭТСАР КП спроектирована и сертифицирована как электроизоляционная лента, и её главное преимущество — высокая диэлектрическая прочность. Для герметизации трубопроводов на рынке есть специализированные силиконовые ленты бытового и промышленного назначения, оптимизированные именно под механическую герметизацию.

Чем отличается КП-0,2 от КП-0,5 на практике?

Толстая лента (0,5 мм) даёт больше материала за один виток — нужна для крупных кабельных муфт, толстых жгутов, мест где требуется значительный изоляционный слой. Тонкая (0,2 мм) удобнее в труднодоступных местах, лучше облегает мелкие детали и сложные формы (повороты, ответвления, разъёмы). На практике у монтажника обычно есть обе толщины: 0,2 мм — для тонкой работы и подмотки на жилы малых сечений, 0,5 мм — для основного слоя на крупных муфтах. 0,25 мм — компромиссный вариант для универсальных задач, когда монтажник предпочитает один типоразмер вместо двух.

Лента не липнет при намотке — это нормально?

Да. Силиконовая лента не липнет к рукам, к проводам, к инструменту — она склеивается только сама с собой (аутогезия). Поэтому намотка идёт чисто, без необходимости снимать защитную плёнку с подложки, как у обычных скотчей. Самослипание начинается между двумя слоями ленты, прижатыми друг к другу с натягом.

Что лучше для кабельной муфты — ЛЭТСАР КП или термоусадочная трубка?

Зависит от условий. Термоусадка быстрее в монтаже (минуты против 48 часов выдержки), компактнее, не требует выдержки на полимеризацию. Но для её усадки нужен открытый огонь или промышленный фен — это запрещено в загазованных кабельных колодцах, рядом с горючими материалами и в условиях, где работа с огнём недопустима. Кроме того, при тепловых циклах термоусадка постепенно теряет натяг, тогда как полимеризованный слой ЛЭТСАР работает как монолитная резиновая оболочка с постоянной геометрией. В горячих зонах с длительной рабочей температурой выше +120 °C ЛЭТСАР КП — более надёжный выбор.

Можно ли использовать ЛЭТСАР КП для напряжения выше 10 кВ?

Электрическая прочность ≥20 кВ/мм означает, что слой 0,5 мм выдерживает не менее 10 кВ пробивного напряжения (с большим запасом для длительной работы при рабочем напряжении 10 кВ). Для систем напряжением 20 и 35 кВ применяются специализированные кабельные конструкции с многослойной изоляцией, где ЛЭТСАР используется как один из слоёв в сочетании с полупроводящими экранами, лентами ЛЭТСАР ЛПП и термоусаживаемыми трубками. Простая обмотка КП без сложной системы изоляции для напряжений выше 10 кВ применять нельзя.

Что делать, если катушка после нескольких месяцев работы перестала нормально слипаться?

Проверьте дату изготовления на этикетке. Если прошло больше 10 месяцев — это просрочка по ТУ. Если меньше — попробуйте ускоренный режим (3 часа при 150 °C в термокамере) и проверьте качество подложки: возможно, на ленту попала пыль или жировые загрязнения. Свежая, правильно хранившаяся лента всегда даёт качественное самослипание.

Совместима ли ЛЭТСАР КП с лаками и компаундами для кабельных муфт?

Да. Стандартный технологический подслой под силиконовую подмотку — кремнийорганический лак КО-916, нанесённый кисточкой на металлические поверхности после обезжиривания. С эпоксидными компаундами муфт типа СЭ совместима через прослойку из той же ЛЭТСАР: эпоксидка заливается поверх уже полимеризованного силиконового слоя без химического взаимодействия.

Нормативные и справочные источники

• ТУ 38.103171-80 «Лента электроизоляционная термостойкая самослипающаяся резиновая радиационной вулканизации» — основной норматив на ЛЭТСАР, физико-механические и диэлектрические показатели по типам и маркам.
• ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация» — классы Y/A/E/B/F/H/C, по которому ЛЭТСАР КП относится к классу H (180 °C для системы изоляции в целом).
• Справочники по кабельной арматуре — техническая документация на муфты для силовых кабелей, конструкции муфт типа СЭ, СЭв, СЭм, ССоп, ПСслт с описанием применения ЛЭТСАР в подмотке жил и поясной герметизации.
• Учебно-технологические карты для кабельщиков — методика подмотки жил кабелей лентой ЛЭТСАР, режимы намотки 50% перекрытия, обезжиривание поверхностей, нанесение лака КО-916.
• Корицкий Ю.В. «Справочник по электротехническим материалам», т. 2, Энергоатомиздат, 1988 — раздел по кремнийорганическим резинам и системам изоляции класса H.

Заказать ЛЭТСАР КП

Все три толщины — 0,20, 0,25 и 0,50 мм — в наличии на складе. Отгрузка в течение 24 часов после оплаты. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Минимальная партия от 1 кг.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru — рассчитаем стоимость с учётом количества и подберём смежные материалы для разделки кабельной муфты.

Другие марки серии: ЛЭТСАР КФ (красная фигурная — гладкая герметичная оболочка для разделок ВН в горячих зонах) · ЛЭТСАР БП (белая прямоугольная — ремонт силовых кабелей до 10 кВ при стандартной температуре) · ЛЭТСАР БФ (белая фигурная — сухие трансформаторы класса F и обмотки общепромышленных машин). Стеклоленты для бандажа обмоток — в разделе ЛЭС/ЛЭСБ.