Миканит термоупорный ТПФ 15 мм ТУ

Жёсткий лист ТПФ 15 мм — флогопитовый миканит на фосфатном связующем, выпуск по по техническим условиям. Предназначен для промышленных нагревательных приборов: ТЭНов, электрических печей, индукционных установок, термооборудования с рабочей температурой до 500 °C длительно и 700 °C кратковременно. В толщине 15 мм материал используется для изолирующих плит индукционных плавильных печей, оснований промышленного термооборудования, платформ для нагревательных сборок высокой мощности.

Параметры ТПФ 15 мм

Параметр	Значение
Основа	Щипаный флогопит по ГОСТ 3028-78
Связующее	Фосфатное, неорганическое
Рабочая температура, длительно	500 °C
Температура, кратковременно	700 °C
Электропрочность при 15 мм	≥10 кВ/мм
Пробивное напряжение	≥150 кВ
Плотность	2,05–2,15 г/см³
Прочность на изгиб	≥50 МПа
Класс нагревостойкости	C (ГОСТ 8865-93 / IEC 60085)
Лист	600×1000 и 1000×1200 мм

Расход листов на единицу площади

Формат	Площадь, м²	Лист на 1 м²
600×1000 мм	0.60	1.7
1000×1200 мм	1.20	0.8

Где применяют ТПФ толщиной 15 мм

Толщина 15 мм в ассортименте ТПФ по по техническим условиям нормативно предусмотрена для изолирующих плит индукционных плавильных печей, оснований промышленного термооборудования, платформ для нагревательных сборок высокой мощности. Ключевое преимущество флогопитового исполнения — сохранение изоляционных свойств при циклических нагревах в зоне 400–500 °C, которую не выдерживают прокладочные миканиты серий ПМГ/ПФГ/ПФК (класс B–H, до 180 °C).

Пробивное напряжение ≥150 кВ при рабочем 220/380 В обеспечивает трёх-пятикратный запас — материал допустим для применения в оборудовании с коммутационными переходными процессами до 1,5 кВ.

Как ТПФ 15 мм ведёт себя при 500 °C

Фосфатное связующее при длительном нагреве до 500 °C остаётся в кристаллической фазе без термоокисления — это отличает ТПФ от прокладочных миканитов на глифтале или кремнийорганике. При кратковременных перегревах до 700 °C материал сохраняет геометрию и электрические параметры: по результатам приёмочных испытаний по ГОСТ Р 50623-93 термическая потеря массы при 600 °C за 1 час не превышает 1,5 % (табл. 2 по техническим условиям).

Соседние толщины ТПФ

Толщина	Применение
8 мм	конструкционных изоляторов термооборудования	Подробнее
10 мм	конструкционных изоляторов термооборудования	Подробнее
15 мм	изолирующих плит индукционных плавильных пече	← вы здесь
20 мм	изолирующих плит индукционных плавильных пече	Подробнее
30 мм	изолирующих плит индукционных плавильных пече	Подробнее

Условия эксплуатации и подготовка

Хранение — в сухом помещении, t ≤ 35 °C, относительная влажность ≤ 80 %. Перед применением выдерживать в рабочем помещении не менее суток для стабилизации влагосодержания. Механическая обработка (резка, штамповка, сверление) — в помещении с вентиляцией, в респираторе ШБ-1 по ГОСТ 12.4.028. ПДК пыли — 4 мг/м³ (класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.005).

Вопросы производственников

Эта массивная плита для каких задач?

Опоры под индукторы крупных плавильных печей, основания нагревательных модулей в туннельных электропечах для отжига крупногабаритных заготовок, защитные перегородки в высокотемпературных установках индукционной сушки. На толщине 15 мм слюдяная плита работает как массивный конструкционный изолятор в горячей зоне.

Как изготавливают такую толщину?

Плиты 15-30 мм производятся прессованием в один цикл с большим количеством слоёв слюдяной бумаги. Закладка достигает 50-100 листов исходной бумаги, прессование длится 30-60 минут при 130-150 °C. После прессования плита остывает в прессе под давлением — это предотвращает коробление и обеспечивает плоскостность ±0,3 мм на 1 метр длины.

Какова масса одной плиты 1×1 м?

31,5 кг при плотности 2,1 г/см³ и формате 1000×1000×15 мм. Это уже груз для перемещения двумя работниками или малой подъёмной техникой. Поставка идёт в деревянной обрешётке на поддоне.

Как ведёт себя плита при длительной работе на 500 °C?

После керамизации связующего на первом нагреве плита переходит в стабильный рабочий режим. Никаких видимых изменений за время эксплуатации не происходит — слюдяная масса остаётся плотной, связующее не деградирует. Срок службы определяется условиями зажима и стабильностью температурного режима, обычно 7-10 лет для непрерывных установок.

Сопутствующие позиции

• ТПМ по по техническим условиям — мусковитовое исполнение для температур до 400 °C (на 20–30% дешевле)
• Миканитовые прокладки — нарезка под чертёж ТЭНа, готовые изделия
• Миканитовые шайбы — под крепёжные шпильки нагревательных элементов

Купить ТПФ 15 мм

Массивные плиты 15 мм производятся под индивидуальный заказ от 200 кг. Срок изготовления 25-40 рабочих дней с учётом длительного прессования и контрольной выдержки. Стоимость и сроки уточняются после получения чертежа конкретного применения.

Поставка сопровождается полным комплектом документов: паспорт партии, протоколы испытаний на физико-механические и электрические параметры, рекомендации по монтажу и эксплуатации. По запросу — выезд специалиста для участия в первом запуске установки.