Слюдинит листовой гибкий Г2СКН 1,00 мм

Слюдинит листовой гибкий Г2СКН 1,00 мм — листовой электроизоляционный материал по ТУ 273314-003-32394549-2018, на основе слюдинитовой бумаги по ГОСТ 26858-86 (типы 1-2, термохимическая обработка) с подложкой из стеклоткани. Стеклоткань с двух сторон, термостабильное кремнийорганическое связующее. Длительная рабочая температура — 300 °C. Полная характеристика марки Г2СКН — на странице слюдинит Г2СКН.

Технические характеристики Г2СКН 1,00 мм

Параметр	Значение
Толщина	1,00 мм
Среднее предельное отклонение	±0,03 мм
Предельное отклонение в отдельных точках	±0,04 мм
Стандартный размер листа	600 × 500 мм (±15 мм)
Альтернативные размеры по согласованию	300 × 500 мм; 1000 × 1200 мм
Подложка	Стеклоткань с двух сторон
Связующее	Термостабильное кремнийорганическое
Длительная рабочая температура	300 °C
Электрическая прочность исходная	≥ 30 кВ/мм (Таблица 6 ТУ 273314-003-32394549-2018)
Электрическая прочность после перегиба	≥ 10 кВ/мм (Таблица 6 ТУ)
Специальные испытания	При 200 °C: ≥ 10 кВ/мм; после 24 ч прогрева при 200 °C: ≥ 15 кВ/мм
Удельное объёмное сопротивление	≥ 1·10¹¹ Ом·м
Массовая доля связующего	20–45%
Массовая доля слюды	≥ 40%
Летучие вещества	≤ 2%
Стандарт	ТУ 273314-003-32394549-2018
Базовый ГОСТ	ГОСТ 26103-84, тип 415-4 (Таблица 1)
Гарантийный срок хранения	6 месяцев

Применение Г2СКН 1,00 мм

Усиленная изоляция в электроприводах специального назначения с длительными перегревами и пиковыми перегрузками; корпусная изоляция в составе многослойных пакетов высоковольтных машин 10+ кВ.

Сравнение со смежными толщинами Г2СКН

Толщина	Применение
0,80 мм	усиленная изоляция в электроприводах специального назначения с длительными перег…	Подробнее
0,90 мм	усиленная изоляция в электроприводах специального назначения с длительными перег…	Подробнее
1,00 мм	усиленная изоляция в электроприводах специального назначения с длительными перег…	← вы здесь

Условное обозначение при заказе

По п. 1.2 ТУ 273314-003-32394549-2018 в обозначение входят: марка, толщина и обозначение ТУ.

Пример для данной позиции:

Слюдинит Г2СКН 1,00 ТУ 273314-003-32394549-2018

Размеры и условия поставки

• Стандартный размер листа — 600 × 500 мм (±15 мм по п. 1.3 ТУ).
• По согласованию: 300 × 500 мм (мелкие ремонтные партии) и 1000 × 1200 мм (крупные обмотки магистральных машин).
• Минимальная партия — от 1 кг. При заказе от 50 кг — нарезка под размер бесплатно.
• Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления (соответствует ГОСТ 26103-84).
• Срок отгрузки со склада в Красноярске — 1-2 рабочих дня после оплаты.

Хранение и обработка

Хранить в закрытом сухом помещении на стеллажах на расстоянии от пола не менее 5 см и не менее 1 м от отопительных приборов. Перед применением материал выдерживается не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже +10 °C. Защищать от прямых солнечных лучей. Лист режется обычными ножницами, гильотиной или роликовым резаком по металлической линейке — никакого специального оборудования не требуется.

Вопросы и ответы

Где работает максимальная толщина Г2СКН 1,00 мм с двусторонней стеклотканью?

Барьерная изоляция корпус-обмотка в крупных высоковольтных тяговых синхронных генераторах электровозов на номинальное напряжение 10-13,8 кВ с длительной температурой обмотки 280-300 °C, а также в роторах главных гребных электродвигателей атомных ледоколов с резко-переменной нагрузкой во льдах. На один такой генератор расход 1,00 мм составляет 0,8-1,2 м² с учётом фигурного раскроя по торцам пазов и углов барьерных пластин. Слюдинитовая бумага по ГОСТ 26858-86 с кремнийорганическим связующим даёт пробивное около 30 кВ при электрической прочности ≥30 кВ/мм — для расчётного испытательного напряжения 26 кВ переменного тока запас 1,15х с учётом старения изоляции на 35-40 лет эксплуатации.

Какова реальная толщина листа 1,00 мм с учётом двух подложек стеклоткани и калибровки?

Слюдинитовый слой по техническим условиям 1,00 мм; стеклоткань Э3-100 толщиной 0,04 мм с двух сторон даёт фактическую толщину готового листа 1,07-1,10 мм. Допуск ±0,05 мм по техническим условиям после прессования и калибровки. Для барьерной геометрии в роторе крупного гребного двигателя с расчётным зазором 1,5-2 мм этот прирост учитывается при проектировании; механический пересчёт обмотки обязателен при переходе с многослойной сборки тонких лент на цельный барьер 1,00 мм той же эквивалентной толщины слюдяного слоя.

Чем толстый барьер 1,00 мм работает в системе изоляции против перенапряжений атмосферного происхождения?

Атмосферные перенапряжения при попадании молнии в контактную сеть электровоза достигают 50-80 кВ длительностью 1-50 мкс на зажимах тягового генератора. Цельный барьер 1,00 мм со слюдинитовой бумагой и кремнийорганическим связующим даёт импульсную электрическую прочность 60-75 кВ за счёт двусторонней стеклоткани, исключающей газовые включения и ионизационные каналы. Для расчётной защиты системы изоляции от грозовых перенапряжений толщина 1,00 мм — проектная нижняя граница в зоне ввода обмотки на коллекторное кольцо.

Какие альтернативы существуют в нише барьерной изоляции 1,00 мм с электрической прочностью ≥30 кВ/мм?

Прямых альтернатив фактически нет в этом классе материалов. Стекломиканит на флогопите даёт более высокую температуру 950 °C, но Eпр в исходном состоянии 14-16 кВ/мм — вдвое ниже. Чистый мусковитный миканит ГМС-ТТ держит 750 °C по слюде, но электрическая прочность не выше 15-18 кВ/мм. Стеклотекстолит СТЭФ-1 даёт высокую механическую прочность, но термостойкость ограничена 130-155 °C. Г2СКН 1,00 мм занимает уникальную нишу — единственный материал, дающий одновременно ≥30 кВ/мм электрики и 300 °C длительной температуры по классу H в одном листе. Цена на 60-80 % выше Г1СК той же толщины оправдана отсутствием альтернатив в этой нише.

Заказать Г2СКН 1,00 мм

Толщина 1,00 мм идёт под заказ с производства ИзолитПром партиями от 50 кг с готовностью 12-18 рабочих дней по графику плавки слюдинитовой бумаги. Складской остаток в Красноярске 30-60 кг постоянной позицией под опытные образцы и неотложный ремонт. Стандартный лист 920×920 мм с допуском ±0,05 мм по толщине после калибровки на горячем прессе при 180 °C.

Под рамочный контракт с локомотиворемонтным или судоремонтным заводом годовой объём фиксируется спецификацией на 200-400 кг с разбивкой по толщинам и форме нарезки. Раскрой барьерной пластины по чертежу заказчика выполняется на дисковом плоттере или штампе; матрица под фигурный контур изготавливается отдельно за неделю. Сертификат соответствия техническим условиям с протоколом партийных испытаний на пробивное напряжение в комплекте каждой отгрузки.