МИКАНИТОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ

Миканитовые нагреватели обеспечивает эффективную работу в условиях, где требуется прецизионный контроль температуры и компактность исполнения. Принцип работы этих устройств базируется на резистивном нагреве, при котором электрический ток проходит через проволоку с высоким сопротивлением, генерируя тепловую энергию, которая равномерно распределяется через слои миканита — спрессованной слюдяной бумаги, выполняющей функцию изолятора и теплопроводника одновременно. Несмотря на внешнее сходство с силиконовыми нагревательными элементами по принципу теплового действия, миканитовые ТЭНы демонстрируют существенные отличия в конструктивном исполнении, материалах и, что особенно важно, в диапазоне рабочих температур, достигающих 400-500°C в зависимости от типа используемой слюды.

Принцип работы миканитовых нагревателей

Принцип работы миканитовых нагревателей можно сравнить с тепловым действием силиконовых элементов нагрева. Конечно, несмотря на некую схожесть, конструктивные решения и сами материалы, входящие в состав данных устройств очень разняться. Миканитовые электронагреватели в основном можно встретить в промышленной сфере применения и здесь они отличаются некоторыми особенностями и характеристиками свойственными только им.

Физический процесс генерации тепла в миканитовых нагревателях основан на законе Джоуля-Ленца, согласно которому при прохождении электрического тока через проводник с сопротивлением выделяется тепловая энергия. Расчет мощности нагревателя производится по формуле:

где

P — мощность нагревателя (Вт),

U — рабочее напряжение (В),

R — сопротивление резистивного элемента (Ом).

Эффективность работы нагревателя напрямую зависит от плотности теплового потока и качества контакта с нагреваемой поверхностью. Удельная мощность рассчитывается как отношение общей мощности к площади рабочей поверхности:

где

q — удельная мощность (Вт/см²),

S — площадь рабочей поверхности (см²).

Особенности миканитовых нагревателей

Миканитовые или слюдяные нагреватели относят к резистивным элементам, т.к. тепловая подача осуществляется непосредственно от проволоки высокого сопротивления. Миканит в данном случае выполняет функцию изолятора. Стоит отметить, что существуют некоторые элементы нагрева, у которых миканит выступает не только изолятором, но и корпусной оболочкой.

Особенности конструкции:

• Корпусная основа. Зачастую изготовлена из керамики или стали обладающими диэлектрическими свойствами. Толщина оболочки нагревателя составляет обычно не более 3 мм. Форма выпуска произвольная.
• Изоляционный слой. Изоляция состоит из слюдяной бумаги, которая размещается внутри защитного корпуса.
• Резистивный элемент. Выполняется из проволоки и предназначается для непосредственной выработки тепловой энергии. Конструктивно располагается во внутренней части нагревательного прибора вместе с миканитовым изолятором.

Приборы относятся к отдельной классификации нагревательных устройств промышленного назначения, изготавливаемых методом нанесения узора пасты проводящей ток при помощи трафаретной печати. В дальнейшем проводится термическая обработка для создания качественного изоляционного контура электроцепи сопротивления.

Виды миканитовых нагревателей ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Типы нагревателей с миканитовой изоляцией и сферы их применения

Очень часто плоские ТЭНы производят на основе миканитовойь и керамической изоляции и разделяют их на три вида:

• Керамические плоские ТЭНы (предназначаются для высокотемпературного нагрева).
• Металлические плоские нагреватели (направлены для средней температурной подачи).
• Миканитовые плоские устройства нагрева (для средней и низкой термической подачи).

Устройство плоского ТЭНа со слюдяным изолятором ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Керамические плоские ТЭНы

Керамические плоские нагреватели предназначены для работы в условиях экстремально высоких температур, достигающих 750-800°C. Конструктивно эти нагревательные элементы состоят из резистивной проволоки, изготовленной из сплавов на основе кантала или нихрома, которая заключена между слоями керамического изолятора, обладающего превосходными диэлектрическими характеристиками и термической стабильностью.

Металлические плоские нагреватели

Металлические плоские нагреватели обеспечивают работу в диапазоне средних температур от 200 до 450°C. Конструкция этих устройств предполагает использование корпуса из алюминия, нержавеющей стали марок AISI 304/316 или латуни, внутри которого размещается резистивный элемент, изолированный миканитовыми или комбинированными слоями, что обеспечивает надежную электрическую защиту при сохранении высокой теплопроводности металлического корпуса.

Миканитовые плоские устройства нагрева

У плоских ТЭНов со слюдяным изолятором рабочей является только одна сторона. Благодаря небольшой толщине они очень востребованы в нагреве плоских поверхностей промышленного оборудования. Отличаются нагреватели не только своей оснасткой и видом корпуса, но и разными типами выводов. Возможные варианты выводов плоских миканитовых ТЭНов:

• Контактная шпилька;
• Трехконтактная вилка;
• Клеммные колодки;
• Термостойкие провода.

Установка миканитового нагревателя проводится за счет специальных пазов или карманов. Применяют их для нагрева различных плоских поверхностей требующих нагревательного элемента с небольшой толщиной, например:

• Литейных форм;
• Клеевых машин;
• Пресс-форм;
• Медицинского и лабораторного оборудования;
• Стоек из мрамора или гранита.

Из миканита также изготавливают хомутовые нагреватели цельной конструкции и в виде полуколец. Данный тип нагревателей предназначается для обогрева цилиндрических поверхностей промышленного оборудования.

Миканитовые элементы нагрева служат для тепловой подачи на различные промышленные установки в виде:

• Литьевых и прессовочных форм;
• Экструзивного оборудования;
• Грануляторов;
• Термопластавтоматов;
• Патрубков и т.д.

Достоинства и недостатки электронагревателей с миканитовым изолятором

Как и каждое устройство нагрева миканитовые элементы имеют некий перечень достоинств, который не присущ аналогам и, конечно же, слабые стороны.

Плюсы миканитовых электронагревателей:

• Равномерная тепловая выработка по всей рабочей поверхности;
• Высокотемпературная выдержка;
• Высокий уровень жаропрочности и термической устойчивости;
• Супертонкая конструкция;
• Возможность изготовления в разной форме;
• Высокие показатели электросопротивления;
• Возможная оснастка термопарой;
• Отличная гибкость кольцевых элементов нагрева;
• Длительный период эксплуатации.

Минусы:

• Одна рабочая сторона. Вторая хоть и производит тепловую отдачу, но она находится на невысоком уровне и является недостаточной для качественного нагрева. При этом на противоположную сторону нагревателя зачастую устанавливают выводы, и располагают проводки термопары.
• Еще можно выделить, что миканитовый нагреватель, у которого слюда выполняет помимо изоляции функцию оболочки, характеризуется повышенной хрупкостью.
• Возможность изготовления миканитовых ТЭНов в разной форме и с различным количеством отверстий с одной стороны является положительным фактором в удобствах эксплуатации и непосредственного монтажа. Но, в свою очередь эти же отверстия снижают рабочую площадь и эффективную теплоотдачу.
• При нарушении плотности контакта нагревателя с объектом нагрева эффективность теплового действия значительно снизится и нагреватель в скором времени может перегреться и выйти из строя. Для исключения данного казуса рекомендовано соблюдать правила установки и эксплуатации и при необходимости прибегать к использованию термопасты.
• Негерметичное выполнение кольцевых нагревателей с миканитовым изолятором. В условиях повышенной влажности такие приборы использовать не рекомендуется, но попадание незначительного количества воды на устройство не нанесет большого ущерба из-за наличия стального корпуса.

Миканитовые нагреватели от компании ТЕРМОЭЛЕМЕНТ