Миканит коллекторный КФГ 3 мм ТУ

Современный глифталевый миканит КФГ 3 мм — альтернатива историческому КФШ на синтетическом связующем класса F. Используется в толщине 3 мм для конструкционных изоляционных деталей станочных и подъёмных коллекторных машин средних мощностей. Температурный режим 500–550 °C, электропрочность ≥18 кВ/мм, изгиб ≥140 МПа.

Технические данные КФГ в толщине 3 мм

Параметр	Значение
Толщина	3 мм
Нормативный документ	по техническим условиям (в редакции)
Флогопит	≥90 %
Глифталь	≤10 %
Рабочая t°	500–550 °C длит., 700 °C кратк.
Электропрочность	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥140 МПа
Водопоглощение	<1,5 %

Использование толщины 3 мм

В коллекторных машинах КФГ 3 мм используется для конструкционных изоляционных деталей станочных и подъёмных коллекторных машин средних мощностей. Глифталевое связующее в отличие от шеллака стабильно при контакте с моторными маслами и трансформаторными жидкостями — это расширяет область применения на машины с высокой концентрацией смазочного аэрозоля в коллекторном узле.

Работа с партией

Перед применением листы КФГ 3 мм выдерживаются в помещении с нормальной температурой 24 часа. Резка — гильотиной или ножницами по металлу. Сверление — твердосплавными свёрлами с пониженной подачей. Запрессовка — усилия 200–300 МПа, выдержка 15–20 мин. Глифталь при запрессовке даёт небольшую дополнительную сцепку слоёв по сравнению с шеллаком.

Частые вопросы

Какие задачи решает плита 3,0 мм?

Несущие изоляционные основания из щипаного флогопита в крупных коллекторных машинах постоянного тока: основания траверс щёткодержателей в двигателях 400-800 кВт, межполюсные изоляционные плиты в больших генераторах, прокладки между секциями обмотки якоря в многосекционных машинах. На 3,0 мм лист работает как монолитный конструкционный элемент с механической нагрузкой до 25 МПа.

Можно ли использовать КФГ 3,0 мм для основания коллектора?

Для двигателей мощностью до 600 кВт — да, прочность 120 МПа на изгиб обеспечивает работоспособность опорной плиты под нагрузкой собственного веса коллектора и центробежных усилий. Для двигателей свыше 600 кВт обычно берут КФГС с армированием — там нагрузки выходят за линейный режим работы миканита без стеклоткани.

Какой инструмент для механической обработки 3,0 мм?

Фрезерование концевой фрезой Ø16-32 мм при 1200-1800 об/мин с подачей 150-300 мм/мин, глубина за проход не более 1,5 мм. Сверление твердосплавными свёрлами с пилотным 6-10 мм при 800-1200 об/мин для крупных отверстий. Шлифование плоскости абразивным кругом зернистостью 36-60 для калибровки с точностью ±0,15 мм.

Какова разница в технологии прессования 2,0 и 3,0 мм?

Для 3,0 мм цикл прессования удлиняется до 45-60 минут с двухступенчатым нагревом: предварительный прогрев при 130 °C для размягчения глифталя, затем основной режим 175 °C для полимеризации. Это компенсирует тепловую инерцию толстого пакета. Без двухступенчатого цикла центр листа недополимеризуется, что снижает прочность на изгиб до 80-90 МПа против нормативных 120 МПа.

Купить КФГ 3 мм

Толщина 3,0 мм поставляется под индивидуальный заказ. Минимальная партия 50 кг. Срок изготовления 18-25 рабочих дней с учётом удлинённого цикла прессования и контрольных испытаний партии. Стандартный формат 1000×1000 мм.

По связующему класс F (155 °C); при перегреве свыше 300-400 °C глифталь выгорает, и плита продолжает работать как голая флогопитовая масса до 500-550 °C длительно. Возможна полная механическая подготовка: контурная обрезка, сверление монтажных отверстий, фрезерование пазов под крепёж. Точность обработки ±0,3 мм по габариту и ±0,2 мм по диаметру отверстий. Сопроводительная документация — паспорт партии и протокол испытаний.