Миканит формовочный ФФГ 1,2 мм ТУ

Миканит формовочный ФФГ 1,2 мм по по техническим условиям — флогопит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500–550 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 1,2 мм — ≥16 кВ/мм.

ФФГ в обмоточной изоляции асинхронных двигателей

ФФГ — базовая глифталевая марка формовочного миканита, предназначенная для пазовой изоляции статорных обмоток асинхронных двигателей серий 2АИ, 4А, 5А. Флогопитовая основа даёт температурный предел 500–550 °C длительно — этого достаточно для стандартных режимов работы машин мощностью 30–500 кВт. Глифталь при запрессовке в обмоточный паз пластифицируется при 120–150 °C и после отверждения образует жёсткую форму, совпадающую с геометрией пазовой щели. В серийном производстве электромашин ФФГ применяется как основной пазовый изолятор уже свыше 40 лет.

Параметры ФФГ 1,2 мм

Параметр	Значение
Толщина	1,2 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Флогопит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500–550 °C
Кратковременно	700 °C
Электропрочность при 1,2 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Технология укладки ФФГ в паз

Формовка ФФГ выполняется на станках протяжного или стержневого типа. Лист нагревается в термошкафу до 140 °C, затем оператор или автоматическая головка протягивает его через формующие ролики, придавая профиль сечения пазовой щели. Остывание происходит в течение 3–5 минут с фиксацией в геометрии. Готовые пазовые изоляторы укладываются в статор, после чего выполняется пропитка и запечка. При соблюдении температурного режима формовки технологический цикл стабилен, брак не превышает 2–3 %.

Часто задают про ФФГ

Срок поставки 80 листов 1,2 мм под закалочную установку ИЗТ-65?

Складская позиция, отгрузка 1-3 рабочих дня. ИзолитПром, технические условия, упаковка картонными пачками. Нарезка опорных шайб — по чертежу, +5-7 рабочих дней.

ФФГ 1,2 vs ФФК 1,2 для шайбы под индуктор с пиковым 950 °C?

950 °C — выше границы пиролиза глифталя на 150 °C. ФФК с керамизованным кремнийорганическим остатком держит форму на этом пике дольше, ресурс шайбы больше. Для пиковых режимов выше 800 °C рекомендуется ФФК.

Расчёт теплоизоляционной шайбы 1,2 мм между индуктором и охлаждаемым корпусом?

Теплопроводность миканита 0,3-0,4 Вт/(м·К), толщина 1,2 мм даёт термическое сопротивление 3-4·10⁻³ м²·К/Вт. Для разности температур 600-700 °C на индукторе и 50-80 °C на корпусе — расчёт стационарного потока ведётся по слоистой схеме с учётом контактного сопротивления.

Технология монтажа шайбы 1,2 мм под прижимной фланец индуктора?

Шайба вырубается штампом или вырезается лазером, отверстие под крепёж — сверление с подачей охлаждения. Прижим фланцем 0,3-0,5 МПа, без перетяжки. Контроль усилия динамометрическим ключом.

Заказать ФФГ 1,2 мм

Индукционные закалочные установки — поставка через производителя оборудования или прямой заказ ремонтной службой. Заявка содержит марку установки и количество шайб.

Под нестандартную геометрию опорной шайбы — раскрой по чертежу с указанием отверстий и допусков на размер. Согласование с менеджером ИзолитПром.