Миканит формовочный ФФГА 0,7 мм ТУ

Миканит формовочный ФФГА 0,7 мм по по техническим условиям — флогопит на глифтальевом связующем, со стеклотканевым армированием. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500–550 °C, прочность на изгиб ≥120 МПа, электрическая прочность при 0,7 мм — ≥16 кВ/мм.

ФФГА для тяговых асинхронных двигателей

ФФГА — армированная модификация ФФГ со стеклотканевым каркасом внутри слоёв флогопита. Используется в обмоточной изоляции тяговых асинхронных двигателей тепловозов нового поколения (2ТЭ25А, 2ТЭ25КМ) и крупных синхронных генераторов электростанций. Ключевая причина применения армирования — сохранение геометрии паза при пусковых ударных нагрузках, когда обычный ФФГ может дать локальное смещение обмотки в пазу из-за размягчения глифталя при 140–160 °C.

Параметры ФФГА 0,7 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,7 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Флогопит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	Стеклоткань ГОСТ 19907
Длительно	500–550 °C
Кратковременно	700 °C
Электропрочность при 0,7 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥120 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Особенности запрессовки ФФГА

Стеклоткань Э-100 по ГОСТ 19907 внутри ФФГА формирует силовой каркас, который не размягчается при нагреве до температуры пластификации глифталя. Это позволяет выполнять запрессовку под большим усилием (до 350 МПа) без разрушения пазового изолятора. В тепловозных асинхронных двигателях ФФГА ставится как основной пазовый изолятор, в то время как на вылетах обмотки используется ФФГ без армирования (там механика проще).

Часто задают про ФФГА

Часто задают про ФФГА

Толщина 0,70 мм закрывает барьерную изоляцию в крупных синхронных генераторах ГЭС и ТЭС, а также в обмотках тяговых асинхронных двигателей магистральных тепловозов в зонах высоковольтных секций — флогопит на глифталевом связующем со стеклотканевым армированием выдерживает установку барьерной пластины между секциями обмотки без разрыва основы при подгонке геометрии. Стеклоткань ФФГА в отличие от безармированного ФФГ обеспечивает целостность барьера при припуске 5-10 мм на нахлёст. По связующему класс B (130 °C); после выгорания глифталя в режиме длительного перегрева обмотки флогопитовый каркас сохраняет электрическую прочность до 500-550 °C длительно. Кратковременно держит 700 °C — для пикового режима генератора при набросе нагрузки запас рассчитан. От ФМГА на мусковите барьерный ФФГА предпочтительнее в крупных машинах ТЭС с расширенным температурным ходом обмотки. Изгиб ≥120 МПа, Eпр ≥15 кВ/мм, на толщину 0,70 мм пробивное около 10 кВ.

Заказать ФФГА 0,7 мм

Заказать ФФГА 0,70 мм

Под капитальный ремонт крупного синхронного генератора ГЭС/ТЭС поставка через прямой контракт с ремонтной службой электростанции, спецификация включает количество барьерных пластин, чертёж раскроя, допуски на нахлёст. ИзолитПром, технические условия, сертификат партии плавки флогопита. Складская позиция от 100 листов, отгрузка 2-3 рабочих дня. Нарезка барьеров по габариту секции обмотки — +5-7 рабочих дней к сроку.