Миканит формовочный ФФГА 4 мм ТУ

Миканит формовочный ФФГА 4 мм по по техническим условиям — флогопит на глифтальевом связующем, со стеклотканевым армированием. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500–550 °C, прочность на изгиб ≥120 МПа, электрическая прочность при 4 мм — ≥16 кВ/мм.

ФФГА для тяговых асинхронных двигателей

ФФГА — армированная модификация ФФГ со стеклотканевым каркасом внутри слоёв флогопита. Используется в обмоточной изоляции тяговых асинхронных двигателей тепловозов нового поколения (2ТЭ25А, 2ТЭ25КМ) и крупных синхронных генераторов электростанций. Ключевая причина применения армирования — сохранение геометрии паза при пусковых ударных нагрузках, когда обычный ФФГ может дать локальное смещение обмотки в пазу из-за размягчения глифталя при 140–160 °C.

Параметры ФФГА 4 мм

Параметр	Значение
Толщина	4 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Флогопит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	Стеклоткань ГОСТ 19907
Длительно	500–550 °C
Кратковременно	700 °C
Электропрочность при 4 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥120 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Особенности запрессовки ФФГА

Стеклоткань Э-100 по ГОСТ 19907 внутри ФФГА формирует силовой каркас, который не размягчается при нагреве до температуры пластификации глифталя. Это позволяет выполнять запрессовку под большим усилием (до 350 МПа) без разрушения пазового изолятора. В тепловозных асинхронных двигателях ФФГА ставится как основной пазовый изолятор, в то время как на вылетах обмотки используется ФФГ без армирования (там механика проще).

Часто задают про ФФГА

Часто задают про ФФГА

Толщина 4,0 мм используется как опорная пластина и распорный элемент в крупных синхронных генераторах ТЭС и АЭС и в обмотках двигателей прокатных станов в зонах с расширенной механической нагрузкой — флогопит на глифталевом связующем со стеклотканевым армированием обрабатывается фрезой и токарным резцом, держит прижим обмотки с удельной нагрузкой выше 0,5 МПа без деформации. Стеклоткань основы ФФГА в отличие от ФФГ той же толщины обеспечивает прочность на изгиб ≥120 МПа по техническим условиям при затяжке распорной системы. По связующему класс B (130 °C); после выгорания глифталя в режиме длительного перегрева обмотки флогопитовый каркас сохраняет диэлектрику до 500-550 °C длительно, кратковременно работает при 700 °C. От ФМГА на мусковите ФФГА выигрывает по температуре дегидратации флогопита. Eпр ≥15 кВ/мм, пробивное на 4,0 мм около 60 кВ — запас под межсекционные напряжения в крупных машинах.

Заказать ФФГА 4 мм

Заказать ФФГА 4,0 мм

Партии под капитальный ремонт крупного турбогенератора отгружаются через прямой контракт с ремонтной службой электростанции, ИзолитПром обеспечивает сертификацию партии плавки флогопита. Складская позиция от 20 листов, отгрузка 1-3 рабочих дня. Раскрой опорных пластин по чертежу с допусками на посадку — отдельная позиция, согласование с менеджером производства до отгрузки. Под нестандартный габарит распорного элемента — изготовление по чертежу.