Миканит гибкий ГМС-ББ 0,7 мм ТУ

Миканит гибкий ГМС-ББ марки ГМС-ББ толщиной 0,7 мм — электроизоляционный материал по ТУ 273314-011-32394549-2018. ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой.

Ключевые особенности ГМС-ББ

• ГМС-ББ 0.70 мм работает как самонесущая изоляционная пластина в стеснённых полостях электрических машин — лист сохраняет форму без дополнительной фиксации при ширине заготовки до 200 мм.
• Двусторонняя стеклобумажная обклейка обеспечивает плоскостность поверхности с отклонением не более 0.05 мм на 100 мм длины, что критично для контактных пар скользящего токосъёма.
• Епр 14 кВ при номинальной толщине рассчитан на эксплуатацию в цепях напряжением до 1500 В переменного тока с трёхкратным запасом по испытательному напряжению.

Применение ГМС-ББ толщиной 0,7 мм

Основное применение — монтаж в стеснённые полости коллекторных машин постоянного тока, где требуется завести изоляционную прокладку через окно щёткодержателя без её перегиба и без смещения относительно посадочного места после окончательной сборки.

Толщина 0,7 мм рекомендована под несущая изоляция в пазах двигателей серии А4.

Двусторонняя бумажная обклейка обеспечивает механическую целостность материала при монтаже и формовке до первого прогрева. После нагрева до 300–400°C бумага обугливается, оставляя слюдяную пластину в зафиксированной геометрии.

Особенности марки ГМС-ББ

ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой. Бумага выполняет роль армирующего слоя: удерживает слюдяную пластину от расслоения при укладке в пазы электрических машин и при изгибе в пресс-форме. За счёт неметаллической подложки электрическая прочность снижается на 3 кВ/мм (17 вместо 20), но механическая стойкость возрастает в 2–3 раза по сравнению с ГМС.

Технологические особенности ГМС-ББ

Бумага для оклейки ГМС-ББ — электроизоляционная на основе сульфатной целлюлозы плотностью 50 г/м², обработанная антипиренами для снижения горючести. Склейка с миканитовой пластиной выполняется тем же глифталевым лаком, что служит основным связующим — это обеспечивает монолитность пакета и отсутствие пустот. При надрезе бумажный слой удерживает края от осыпания — удобно при механизированной нарезке на полосы.

История марки ГМС-ББ

Конструкция «миканит в двусторонней бумажной обклейке» появилась в СССР в 1960-х как ответ на проблему расслоения пазовой изоляции при работе электромонтажников в шахтных электровозах и карьерных экскаваторах, где машины подвергались повышенным вибрациям. Бумажная обклейка снижает риск механического повреждения слюдяной пластины при укладке непрофессиональными монтажниками.

Два режима работы ГМС-ББ

ГМС-ББ работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 120°C (класс E). Активны и связующее, и слюда. Материал сохраняет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥17 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤120°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, бумажная оклейка ГМС-ББ обугливается при 300–400°C, оставляя тонкий угольный слой; мусковитная основа работает до 500°C, после чего рекомендуется замена изоляции.

Марка	ГМС-ББ
Нормативный документ	ТУ 273314-011-32394549-2018
Номинальная толщина	0,7 мм
Номинальный размер листа	600×1000 мм или 1000×1200 мм (500×600 — по спецзаказу)
Слюдяная основа	мусковит
Содержание слюды, %, не менее	85
Связующее	масляно-глифталевый лак (светлый)
Обклейка	бумага электроизоляционная с двух сторон
Плотность, г/см³	1,7–2,1
Класс нагревостойкости по связующему	E (120°C)
Температура выгорания связующего	300–400°C
Рабочая температура миканита, длительно	до 200°C
Рабочая температура миканита, кратковременно	до 250°C
Электрическая прочность в исходном состоянии (20°C), кВ/мм	≥19
Электрическая прочность после выдержки 1 ч при 400°C, кВ/мм	≥11
Водопоглощение 24 ч / 23°C, %, не более	0.7
Потеря массы при 500°C, %, не более	1.5
Удельное объёмное сопротивление в исходном состоянии, Ом·см	≥1·10¹³
Удельное объёмное сопротивление после 48 ч при 95% RH, Ом·см	≥1·10¹¹
Гибкость	в холодном состоянии по ГОСТ 6433.1

Частые вопросы по ГМС-ББ

Можно ли использовать в качестве подкладки под щётки?

Прямого контакта с графитовой щёткой следует избегать — стеклобумажная обклейка истирается за 100-200 часов работы при контактном давлении 25 кПа. Для подщёточной изоляции применяйте микалекс или конструкционный миканит ГМ толщиной от 3 мм.

Каков прогиб листа 0.70 мм при горизонтальной установке?

Лист, защемлённый по двум противоположным сторонам с пролётом 400 мм, при горизонтальной установке прогибается под собственным весом не более чем на 0.8 мм. Для пролётов более 500 мм нужна центральная поддержка.

Сохраняет ли свойства после термоудара 25→150°C?

10 циклов термоудара 25↔150°C с выдержкой 30 минут на каждой ступени не вызывают видимых дефектов обклейки. Епр падает на 5-8% от исходного значения, что укладывается в норму ТУ. После 50 циклов появляется поверхностное микрорастрескивание.

Допустимо ли эпоксидное склеивание двух листов?

Допустимо, рекомендуем эпоксидный клей ЭДП или ЭПО-15 с прижимом 0.05 МПа в течение 24 часов при 20-25°C. Прочность клеевого шва на сдвиг достигает 8-10 МПа, что выше когезионной прочности самой обклейки.

Заказ и доставка ГМС-ББ

Толщина 0.70 мм входит в стандартную складскую программу — отгружаем партии от 20 листов 500×600 мм со срока 1-2 дня. Под заказ принимаем нарезку трапециевидных, кольцевых и сегментных заготовок с допуском ±0.3 мм.

Для нестандартных размеров листа (например, 800×1000 мм) запускаем индивидуальную партию с минимальным объёмом 100 листов и сроком изготовления 10-15 рабочих дней.