Слюдинит листовой гибкий Г1СКН — поставка со склада и под заказ

Слюдинит листовой гибкий Г1СКН по по техническим условиям — нагревостойкий гибкий слюдяной материал с длительной рабочей температурой до 300 °C, предназначенный для пазовой и межвитковой изоляции электрических машин специального назначения, работающих при повышенных температурах. Производится из слюдинитовой бумаги по ГОСТ 26858-86 на кремнийорганическом связующем с пониженным содержанием органических компонентов (буква «Н» в названии — нагревостойкий) и односторонней стеклотканевой подложкой. По ГОСТ 26103-84 Г1СКН соответствует типу 415-3 (Таблица 1: толщины 0,10–0,30 мм, рабочая температура 300 °C, назначение — пазовая и межвитковая изоляция электрических машин). Купить Г1СКН — ООО «ИзолитПром», Красноярск: 3 нормативных толщины (0,10; 0,12; 0,15 мм), три размера листа (600×500 стандарт, 300×500 и 1000×1200 по согласованию). Паспорт качества по ТУ — в комплекте с каждой партией.

Что означает марка Г1СКН

Расшифровка по пункту 1.1 по техническим условиям:

«В наименовании марок слюдинита буквы и цифры означают: Г — гибкий; С — слюдинит; 1 — одна подложка из стеклоткани, 2 — две подложки из стеклоткани; К — кремнийорганическое связующее; Н — нагревостойкий, В — высоконагревостойкий.»

• Г — гибкий (группа 4 по ГОСТ 26103-84)
• 1 — одна подложка из стеклоткани
• С — слюдинитовая бумага по ГОСТ 26858-86 (термохимическая обработка)
• К — кремнийорганическое связующее
• Н — нагревостойкий: пониженное содержание органических добавок и термостабильное связующее, рассчитанное на длительную работу при 300 °C

По ГОСТ 26103-84 (Таблица 1) Г1СКН соответствует типу 415-3 — «гибкий слюдяной материал с толщиной 0,10–0,30 мм, длительной рабочей температурой 300 °C, назначение — пазовая и межвитковая изоляция электрических машин». Это значительно выше, чем у базовых Г1СК (155–180 °C, тип 415-1) и Г2СК (180 °C, тип 415-2) — переход на нагревостойкое исполнение даёт запас 120–145 °C по длительной температуре.

Что даёт буква «Н» — особенности нагревостойкого исполнения

В Г1СКН относительно базового Г1СК применены три ключевых модификации:

• Термостабильное связующее — кремнийорганическая смола подобрана с учётом сохранения механических и электрических свойств при 300 °C. Стандартное кремнийорганическое связующее Г1СК класса H рассчитано на 180 °C и при длительной работе свыше 200 °C начинает деградировать.
• Понижено содержание летучих и склонных к окислению добавок — это снижает скорость старения связующего при высоких температурах. Массовые доли по Таблице 5 ТУ для Г1СКН те же, что у Г1СК (связующее 20–45%, слюда ≥40%, летучие ≤2%), но компонентный состав адаптирован под 300 °C.
• Расширенные испытания при повышенной температуре — Таблица 5 ТУ требует измерения электрической прочности при 200 °C (≥10 кВ/мм) и после прогрева при 200 °C в течение 24 часов (≥15 кВ/мм). У базового Г1СК эти показатели не нормируются — испытания проводятся только в условиях комнатной среды.

Практический смысл: Г1СКН рассчитан на узкие, но критичные применения в электромашинах с пиковыми перегревами и в высокотемпературных средах — тяговые электродвигатели локомотивов с регулярными перегрузками, обмотки в установках с предельным температурным режимом, электрические аппараты в металлургических и нефтегазовых производствах. Когда штатная рабочая температура превышает 200 °C — Г1СК уже не подходит, и единственный массово доступный вариант на слюдинитовой основе — Г1СКН (или его двусторонний аналог Г2СКН).

Узкий диапазон толщин (только 0,10; 0,12; 0,15 мм) — также особенность нагревостойкого исполнения. Толстые листы Г1СКН в стандартный ассортимент не входят: для конструкционных применений с температурой 300+ °C используется ГСКВ (диапазон 0,10–5,0 мм, до 500 °C). Если требуется тонкая нагревостойкая изоляция — Г1СКН; если усиленная конструкционная — ГСКВ.

Технические характеристики Г1СКН

В Таблице 5 ТУ нормы разделены на две группы по толщине: 0,10 мм отдельно, 0,12 и 0,15 мм совместно. Электрическая прочность 0,12–0,15 мм выше, чем у 0,10 мм — это связано с пропорцией стеклотканевой подложки в общей толщине листа (тонкие листы имеют больше доли подложки, что снижает интегральную электропрочность бумажного слоя).

Производственный стандарт	по техническим условиям (ООО «ИзолитПром»)
Базовый ГОСТ	ГОСТ 26103-84 (Таблица 1, тип 415-3)
Длительно допустимая рабочая температура	300 °C (Таблица 1 по техническим условиям)
Нормативные толщины (п. 1.4 ТУ)	0,10; 0,12; 0,15 мм
Среднее предельное отклонение толщины	±0,02 мм (Таблица 5 ТУ)
Предельное отклонение в отдельных точках	±0,03 мм (Таблица 5 ТУ)
Слюдяная бумага	Слюдинитовая бумага по ГОСТ 26858-86 (типы 1 и 2, термохимическая обработка)
Подложка	Стеклоткань с одной стороны
Связующее	Термостабильное кремнийорганическое; массовая доля 20–45% (Таблица 5 ТУ)
Массовая доля слюды	Не менее 40% (Таблица 5 ТУ)
Летучие вещества	Не более 2% (Таблица 5 ТУ)
Электрическая прочность исходная (0,10 мм)	≥ 20 кВ/мм (Таблица 5 ТУ)
Электрическая прочность исходная (0,12; 0,15 мм)	≥ 30 кВ/мм (Таблица 5 ТУ)
Электрическая прочность после перегиба	≥ 10 кВ/мм (Таблица 5 ТУ, для всех толщин)
Электрическая прочность при 200 °C	≥ 10 кВ/мм (специальное испытание Таблицы 5 ТУ)
Электрическая прочность после 24 ч прогрева при 200 °C	≥ 15 кВ/мм (специальное испытание Таблицы 5 ТУ)
Удельное объёмное сопротивление в исходном состоянии	≥ 1·10¹¹ Ом·м (Таблица 5 ТУ)
Сопротивление после 48 ч (23 °C, 93% влажности)	≥ 1·10⁹ Ом·м (Таблица 5 ТУ)
Формат листа — стандарт	600 × 500 мм (±15 мм, п. 1.3 ТУ)
Альтернативные размеры (по согласованию)	300 × 500 мм; 1000 × 1200 мм
Гарантийный срок хранения	6 месяцев с даты изготовления
Методы испытаний	ГОСТ Р 50623-93 (МЭК 371-2-87)

Сравнение Г1СКН с другими марками по техническим условиям

Марка	Подложка	Толщины, мм	Рабочая t°	Эл. прочность исходная	Тип по ГОСТ 26103-84
Г1СК	Одна сторона	0,10–1,00	180 °C (H)	≥ 20 кВ/мм	415-1
Г2СК	Две стороны	0,20–1,00	180 °C (H)	≥ 28 кВ/мм	415-2
Г1СКН	Одна сторона	0,10; 0,12; 0,15	300 °C	≥ 20 (0,10) / 30 (0,12–0,15) кВ/мм	415-3
Г2СКН	Две стороны	0,20–1,00	300 °C	≥ 30 кВ/мм	415-4
ГСКВ	Одна сторона	0,10–5,00	500 °C	≥ 15 (0,10–0,17) / 22 (0,20–1,00) кВ/мм	—

Где применяется Г1СКН

Г1СКН используется в задачах, где штатная рабочая температура изоляции превышает 180 °C и приближается к 300 °C — это уже не базовый класс H, а нагревостойкое исполнение. Типовые применения: тяговые электродвигатели с регулярными пиковыми перегревами (локомотивы, электровозы серий ЭП, ВЛ; рудничные электровозы), обмотки в металлургических установках (приводы прокатных станов, миксеров, ковшевых тележек), электрические машины специального назначения с режимом форсирования (генераторы аварийного питания, спецустановки в нефтепереработке).

Узкий диапазон толщин (0,10–0,15 мм) определяет применение: тонкая пазовая изоляция в компактных пазах статоров с плотной обмоткой, межвитковая прокладка обмоток с высоким коэффициентом заполнения, изоляция катушек возбуждения в высокотемпературных машинах. Для усиленной конструкционной изоляции при 300 °C — переход на двусторонний Г2СКН с толщинами 0,20–1,00 мм.

Ключевая особенность Г1СКН относительно стандартных марок класса H — специальные испытания при повышенной температуре. Г1СКН проходит лабораторную проверку электрической прочности при 200 °C (≥10 кВ/мм) и после прогрева при 200 °C в течение 24 ч (≥15 кВ/мм). Это даёт инженеру-проектировщику паспортно гарантированный запас при работе в режимах с длительными перегревами — то, что не подтверждено для Г1СК и Г2СК. При проектировании высокотемпературных электромашин с расчётной температурой обмотки 220–280 °C — паспортные данные Г1СКН делают расчёт изоляции более предсказуемым.

Как выбрать толщину Г1СКН

В Г1СКН всего три нормативные толщины (п. 1.4 ТУ), и каждая имеет свою нишу применения:

• 0,10 мм — самая тонкая толщина; пазовая изоляция в компактных пазах серийных тяговых двигателей с пиковыми перегревами. Электрическая прочность ≥20 кВ/мм (исходная, Таблица 5 ТУ).
• 0,12 мм — промежуточная толщина с повышенной электрической прочностью ≥30 кВ/мм; межвитковая прокладка в статорных катушках высоковольтных тяговых двигателей.
• 0,15 мм — основная рабочая толщина для нагревостойкой изоляции 300 °C; пазовая изоляция в металлургических электроприводах с длительными перегревами, корпусная изоляция в специальных машинах. Электрическая прочность ≥30 кВ/мм (Таблица 5 ТУ).

Если требуется большая толщина с тем же классом нагревостойкости 300 °C — Г2СКН (тип 415-4 ГОСТ 26103-84, толщины 0,20–1,00 мм с двусторонней подложкой). Если требуется ещё более высокая температура — ГСКВ (до 500 °C).

Условное обозначение при заказе

0,10 мм, тонкая пазовая изоляция	Слюдинит Г1СКН 0,10 по техническим условиям
0,12 мм, межвитковая прокладка	Слюдинит Г1СКН 0,12 по техническим условиям
0,15 мм, основная рабочая толщина	Слюдинит Г1СКН 0,15 по техническим условиям
Эквивалент по базовому ГОСТу	Гибкий слюдяной материал тип 415-3 ГОСТ 26103-84, 0,15 мм

Частые вопросы о Г1СКН

Почему у Г1СКН рабочая температура 300 °C, а не 200 °C?

По Таблице 1 по техническим условиям длительная допустимая рабочая температура Г1СКН — 300 °C, что соответствует типу 415-3 ГОСТ 26103-84 (Таблица 1: 300 °C). Если в каком-то старом источнике или прайсе указано 200 °C — это устаревшие данные или ошибка. Контрольный признак — буква «Н» в названии (нагревостойкий) делает невозможным класс H (180 °C), это уже выше класса по ГОСТ 8865-93. Специальные испытания Таблицы 5 ТУ (электропрочность при 200 °C и после 24 ч прогрева при 200 °C) — лабораторная проверка работоспособности при экстремальном для класса H режиме, что косвенно подтверждает: рабочий ресурс Г1СКН при 300 °C — паспортно нормирован.

Чем Г1СКН отличается от Г1СК?

Конструктивно — то же исполнение (одна стеклотканевая подложка, слюдинитовая бумага, кремнийорганическое связующее). Отличия в рецептуре связующего и составе компонентов — Г1СКН рассчитан на длительную работу при 300 °C (Г1СК — 180 °C, разница 120 °C). Узкий ряд толщин у Г1СКН (только 0,10; 0,12; 0,15 мм) против 12 толщин у Г1СК (0,10–1,00 мм) — нагревостойкое исполнение производят только в самых востребованных тонких толщинах. Электрическая прочность исходная у Г1СКН в толщинах 0,12–0,15 мм выше: ≥30 кВ/мм против ≥20 у Г1СК — это дополнительное преимущество нагревостойкого исполнения. Цена Г1СКН выше Г1СК на 30–50% за счёт термостабильного связующего и пониженного выхода продукции при производстве.

Можно ли использовать Г1СКН вместо Г1СК?

Да, но экономически нецелесообразно. Г1СКН перекрывает все требования Г1СК (большая электропрочность, более широкий температурный запас), но стоит на 30–50% дороже. Замена Г1СК на Г1СКН оправдана только в задачах с обоснованным риском перегрева штатной рабочей температуры выше 180 °C — например, в проектах с возможным форсированием режима. Если документация электромашины требует только класс H (180 °C) — экономически правильнее Г1СК.

Что выбрать для тяговых двигателей — Г1СКН или Г2СКН?

Зависит от требований к электрической прочности и плотности обмотки. Г2СКН — двусторонняя подложка, толщины 0,20–1,00 мм, электропрочность ≥30 кВ/мм; для машин с высоким напряжением (10+ кВ) и плотными обмотками. Г1СКН — односторонняя подложка, толщины 0,10–0,15 мм; для компактных пазов с тесной обмоткой, где важно сохранить заполнение паза медью. Если допустимая толщина пазовой изоляции ≤0,15 мм — выбираем Г1СКН; если ≥0,20 мм и нужна повышенная электропрочность — Г2СКН.

Зачем в ТУ испытания при 200 °C, если рабочая температура 300 °C?

200 °C — стандартизированная контрольная точка для подтверждения нагревостойкости класса выше H. По ГОСТ 8865-93 классы нагревостойкости определяются по контрольным температурам: класс H — 180 °C, классы 200, 220, 250, выше 250 — соответствуют рабочим температурам 200, 220, 250 °C и выше. Испытания Таблицы 5 ТУ при 200 °C проверяют что Г1СКН относится к классу выше H (минимум класс 200). Длительная рабочая температура 300 °C по Таблице 1 ТУ — это уже за пределами стандартных классов ГОСТ 8865-93, поэтому в Таблице 1 указывается напрямую температура, без буквенного класса.

Какие размеры листа Г1СКН доступны?

Стандартный формат — 600 × 500 мм (п. 1.3 ТУ, ±15 мм). Дополнительно по согласованию изготавливаются листы 300 × 500 мм (для компактных пазов и мелких ремонтных партий) и 1000 × 1200 мм (для крупных тяговых электродвигателей). Заказ нестандартного размера — после обсуждения с менеджером, минимальная партия и сроки уточняются индивидуально.

Каков гарантийный срок хранения Г1СКН?

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления. При соблюдении условий хранения (закрытое сухое помещение, температура +10 °C и выше, защита от прямых солнечных лучей и нагревательных приборов) материал может использоваться и в течение 12 месяцев. По истечении гарантийного срока проводится проверка по показателям Таблицы 5 ТУ — электропрочность исходная, после перегиба и при 200 °C, массовые доли. При соответствии нормам — материал применяется без ограничений.

Купить Г1СКН — цена и условия поставки

ООО «ИзолитПром» производит и отгружает слюдинит листовой гибкий нагревостойкий Г1СКН по по техническим условиям со склада в Красноярске. Цена Г1СКН рассчитывается под заказ — зависит от толщины, объёма партии и формата (лист или нарезка под размер). Доступны 3 нормативных толщины (0,10; 0,12; 0,15 мм) и три размера листа: 600 × 500 мм (стандарт), 300 × 500 мм и 1000 × 1200 мм (по согласованию).

В каждой партии — паспорт качества по техническим условиям. Приёмо-сдаточные испытания включают расширенный набор показателей по Таблице 5 ТУ: электропрочность в исходном состоянии, после перегиба, при 200 °C и после прогрева при 200 °C. Это даёт инженеру дополнительные паспортные данные для расчёта изоляции в нагревостойких применениях.

Купить Г1СКН или запросить паспортные значения по конкретной партии — свяжитесь с отделом продаж: +7 (953) 585-20-07 или 2852007@bk.ru.