Слюдопласт прокладочный ПСЭ — купить от производителя

Слюдопласт прокладочный ПСЭ купить — армированный электроизоляционный материал на слюдопластовой бумаге со стеклотканевым усилением и ПЭТ-плёнкой класса нагревостойкости F (155 °C) для изготовления силовых изоляционных прокладок, шайб и пластин в электрических машинах и аппаратах: электродвигателях, силовых трансформаторах, контакторах, пускателях, нажимных узлах коллекторов, клеммных колодках. Производится по ТУ 273314-013-32394549-2018 в рамках ГОСТ 26103-84. В наличии 25 толщин 0,125–30 мм: тонкие 0,125–0,5 мм для шайб и межслойных прокладок, средние 0,6–2 мм для нажимных узлов, утолщённые 3–5 мм для конструкционных подкладок, толстые 6–30 мм для опорных оснований силового оборудования. Лист 580×880 мм, отгрузка со склада в Москве.

Что такое прокладочный ПСЭ — расшифровка обозначения

Обозначение марки ПСЭ строится по правилам прокладочных слюдопластов на основе ГОСТ 26103-84:

• П — Прокладочное назначение. Материал для плоских изоляционных деталей: прокладок, шайб, пластин, разделителей контактных групп.
• С — Стеклотканевое армирование. Между слоями слюдяной бумаги и ПЭТ-плёнки уложена щелочестойкая стеклоткань — она даёт повышенную прочность на разрыв и сопротивление надрыву по сравнению с «голыми» слюдопластами без армирования.
• Э — связующее Эпоксидное. Даёт жёсткий, химически стойкий, влагостойкий лист с прочностью на изгиб 120–180 МПа. Альтернативы — Ш (шеллак), К (кремнийорганическое).

Полное название — «прокладочный стеклотканевый эпоксидный». Многослойная композитная конструкция: слюдопластовая бумага (мусковит/слюдинит, основа диэлектрических свойств) + ПЭТ-плёнка (полиэтилентерефталат, лавсан, повышает электрическую прочность) + стеклоткань (механическое армирование) + эпоксидное связующее (склеивает слои в монолитный лист). Лист для изоляционных узлов электрических машин класса F (155 °C) длительно, где требуется не только диэлектрическая прочность, но и устойчивость к механическим нагрузкам, вибрации, ударам.

Прокладочный слюдопласт в линейке материалов

Слюдопласты по ГОСТ 26103-84 делятся на функциональные подгруппы:

• Прокладочный (П) — плоские изоляционные детали. ПСЭ — армированная марка этой подгруппы, ПИФЭ — не армированная.
• Коллекторный (К) — межламельная изоляция коллекторов машин постоянного тока (КИФЭ, КФМП). Тонкий лист 0,4–1,5 мм.
• Конструкционный (с суффиксом «-К», например КИФЭ-К) — жёсткие элементы с механической нагрузкой: каркасы катушек, нажимные кольца, опорные плиты. До 30 мм.
• Пазовый (гибкий) — листы для укладки в пазы статоров и роторов (ИФГ-Б). 0,15–0,30 мм, армирован плёнкой или стеклотканью.
• Формовочный — заготовки для горячего формования манжет, конусов, втулок. С подложкой ПЭТ/стеклоткани, формуется при 130–150 °C.

Прокладочный ПСЭ работает в роли изоляции (нажимное усилие до 8–15 МПа благодаря стеклотканевому армированию), конструкционный КИФЭ-К — в роли несущего элемента (нагрузка до 200 МПа на сжатие). ПСЭ занимает промежуточное положение: «голые» прокладочные ПИФЭ/ПФЭ дешевле, но не выдерживают вибрационных и ударных нагрузок; конструкционные слишком жёсткие и дорогие для роли простой прокладки. ПСЭ — оптимум для силовых узлов с переменной нагрузкой.

Технические характеристики ПСЭ

Базовый стандарт	ГОСТ 26103-84
ТУ изготовителя	ТУ 273314-013-32394549-2018 (ООО «ИзолитПром»)
Структура	Слюдопластовая бумага + ПЭТ-плёнка (лавсан) + стеклотканевое армирование + эпоксидное связующее, горячая опрессовка
Содержание слюды	≥65 %
Связующее	5,0–15,0 %
ЭП средняя	≥30 кВ/мм
Удельное объёмное сопротивление	≥1×10¹¹ Ом·м
Расслаиваемость	≤2 %
Класс нагревостойкости	F (155 °C) ГОСТ 8865-93
Размер листа	580×880 мм (200–900 × 200–1000 по согласованию)
Диапазон толщин (склад)	0,125 — 30 мм (25 типоразмеров)
Базовый ТУ-диапазон	0,2 — 3,0 мм
Плотность	≈1,7 г/см³ (справочно)
Влагопоглощение 24 ч	≤2 % (справочно)
Прочность на разрыв	≥80 МПа (за счёт стеклоткани)
Срок хранения	6 месяцев со дня изготовления
Документация	Паспорт качества по партии

Размер листа и форматы поставки ПСЭ

Стандартный складской формат — лист 580×880 мм. По ГОСТ 26103-84 допустимый размерный диапазон: ширина 200–900 мм, длина 200–1000 мм. Нестандартные размеры в этих пределах — по согласованию. Раскрой: гильотинные ножницы для толщин до 5 мм (стеклоткань режется чисто, без растрёпывания краёв при остром инструменте), ленточные/дисковые пилы для 6–30 мм. Кратность раскроя — 5 мм. Минимальный заказ — 1 лист. Тонкие 0,125–1 мм поставляются в защитной упаковке (картон + полиэтилен), толстые 5–30 мм — на поддонах с обвязкой стрейч-плёнкой. Сколы углов до 5 мм по диагонали допускаются ГОСТ и не влияют на свойства.

25 толщин ПСЭ — выбор по применению

Толщина	Расч. пробивное	Масса 1 м²	Основное применение
0,125 мм	≥3.8 кВ	0.21 кг	тончайшие армированные прокладки и межслойные шайбы	К товару →
0,15 мм	≥4.5 кВ	0.26 кг	тонкие шайбы под штифты с армированием стеклотканью	К товару →
0,2 мм	≥6.0 кВ	0.34 кг	межслойные армированные прокладки тонких катушек	К товару →
0,25 мм	≥7.5 кВ	0.42 кг	стандартные тонкие армированные прокладки малых электромашин	К товару →
0,3 мм	≥9.0 кВ	0.51 кг	тонкие шайбы коллекторных пакетов малых ДПТ	К товару →
0,4 мм	≥12.0 кВ	0.68 кг	стандартные армированные шайбы силового оборудования	К товару →
0,5 мм	≥15.0 кВ	0.85 кг	усиленные шайбы под нажимные кольца, прокладки клеммных колодок	К товару →
0,6 мм	≥18.0 кВ	1.02 кг	армированные прокладки опорных узлов обмоток	К товару →
0,7 мм	≥21.0 кВ	1.19 кг	прокладки выводных узлов с механическим усилением	К товару →
0,8 мм	≥24.0 кВ	1.36 кг	прокладки контактных групп, шайбы под нажимные шпильки	К товару →
0,9 мм	≥27.0 кВ	1.53 кг	усиленные армированные прокладки опорных узлов	К товару →
1 мм	≥30.0 кВ	1.70 кг	стандартные армированные прокладки силовых аппаратов	К товару →
1,2 мм	≥36.0 кВ	2.04 кг	армированные прокладки нажимных колец малых коллекторов	К товару →
1,5 мм	≥45.0 кВ	2.55 кг	армированные прокладки нажимных колец средних коллекторов	К товару →
2 мм	≥60.0 кВ	3.40 кг	стандартные армированные прокладки нажимных узлов средних машин	К товару →
3 мм	≥80.0 кВ	5.10 кг	усиленные армированные прокладки опорных узлов	К товару →
4 мм	≥80.0 кВ	6.80 кг	опорные армированные прокладки РУ-0,4 кВ	К товару →
5 мм	≥80.0 кВ	8.50 кг	опорные армированные прокладки силового оборудования	К товару →
6 мм	≥80.0 кВ	10.20 кг	опорные армированные плиты низковольтных аппаратов	К товару →
8 мм	≥80.0 кВ	13.60 кг	опорные армированные плиты в распределительных устройствах	К товару →
10 мм	≥80.0 кВ	17.00 кг	опорные армированные основания силового оборудования	К товару →
12 мм	≥80.0 кВ	20.40 кг	опорные армированные плиты, изоляционные подкладки силовых узлов	К товару →
15 мм	≥80.0 кВ	25.50 кг	опорные армированные плиты в силовом оборудовании среднего напряжения	К товару →
20 мм	≥80.0 кВ	34.00 кг	массивные армированные опорные основания трансформаторов	К товару →
30 мм	≥80.0 кВ	51.00 кг	массивные армированные опорные плиты под силовые трансформаторы	К товару →

* Расчётное пробивное напряжение для толщин до ≈3 мм считается по формуле ЭП ≥30 кВ/мм × толщину. Для толщин выше пробивное выходит на физический плато ~80 кВ — пробой определяется качеством материала и распределением дефектов, а не геометрической толщиной. Фактические значения для конкретной партии — по паспорту качества.

Применения ПСЭ по группам толщин

Тонкие 0,125–0,5 мм — армированные шайбы и межслойные прокладки

Штампованные шайбы под штифты, винты, болты в коллекторных пакетах малых электромашин с повышенной вибрацией; межслойные изоляционные прокладки в катушках низковольтных трансформаторов; вкладыши в клеммных коробках. Стеклотканевое армирование снижает вероятность надрыва и обрыва шайбы при многократных циклах сборки/разборки. Штампуются в комнатной температуре без нагрева. Расчётное пробивное от 3,8 кВ (0,125 мм) до 15 кВ (0,5 мм) — рабочие напряжения до 1000 В с многократным запасом.

Средние 0,6–2 мм — нажимные и опорные узлы силовых машин

Прокладки нажимных колец коллекторов ДПТ, опорные шайбы обмоток силовых трансформаторов, прокладки выводных шпилек контакторов и пускателей, изоляционные пластины клеммных колодок в условиях вибрационных нагрузок. Толщина 1–1,5 мм — стандарт для аппаратов 0,4 кВ с переменной механической нагрузкой. Выдерживают осевые нажимные усилия 8–15 МПа без разрушения структуры — на 50–80 % выше чем у не армированного ПИФЭ той же толщины.

Утолщённые 3–5 мм — опорные подкладки и пластины

Опорные изоляционные подкладки в РУ-0,4 кВ, конструкционные пластины и кронштейны для крепления токоведущих шин, подкладки под клеммы силовых контакторов в установках с ударными режимами. Полный набор механической обработки: фрезеровка, сверление до диаметра 10–15 мм без расслаивания, нарезка резьбы М4–М6 стандартным метчиком. Стеклоткань требует осторожности при сверлении на больших оборотах — острая стеклянная пыль, обязательны очки и пылеотсос.

Толстые 6–30 мм — опорные основания силового оборудования

Опорные плиты в РУ-0,4 кВ и РУ-6/10 кВ, подкладки под катушки силовых трансформаторов и реакторов, массивные основания в установках с возможными механическими ударами. Толщина 8–10 мм — базовые плиты низковольтных РУ; 12–15 мм — среднее напряжение; 20–30 мм — основания трансформаторов и реакторов. Обработка: фрезеровка ЧПУ, ленточная пила, сверление до 20–25 мм, резьба М6–М10. Лазер и абразивный инструмент не применять (обугливание связующего, слюдяная и стеклянная пыль).

Сравнение прокладочных марок ПСЭ / ПИФЭ / ПИФК / ПИФТ / ИТПФА

В номенклатуре прокладочных слюдопластов по ГОСТ 26103-84 различия марок определяются типом сырья, армированием и связующим:

Марка	Сырьё / армирование	Связующее	Класс	Назначение
ПСЭ	Слюдинит + ПЭТ + стеклоткань	Эпоксидное	F (155 °C)	Армированные прокладки в узлах с механической нагрузкой, вибрацией, ударами
ПИФЭ	Флогопит без армирования	Эпоксидное	F (155 °C)	Прокладки и шайбы общего назначения, статические нагрузки
ПИФК	Флогопит без армирования	Кремнийорганическое	H (180 °C)	Прокладки в высокотемпературных аппаратах
ПИФТ	Флогопит без армирования	Термостойкое (полиимидное)	C (200+ °C)	Прокладки в специальной аппаратуре
ИТПФА	Флогопит + ПЭТ-подложка	Полиимидное	H/C	Гибкие изоляционные прокладки в специальных применениях

Все марки производятся по ТУ изготовителя в рамках ГОСТ 26103-84. ПСЭ выделяется среди прокладочных стеклотканевым армированием — это ключевое отличие, дающее повышенную прочность на разрыв (≥80 МПа) и устойчивость к ударно-вибрационным нагрузкам. ПИФЭ дешевле ПСЭ на 15–25 %, но не армирован — для статических нагрузок этого достаточно, для подвижных узлов нужен ПСЭ. Для рабочих температур ≤155 °C с механической нагрузкой ПСЭ оптимален по совокупности характеристик. При 180 °C — ПИФК, при 200+ °C — ПИФТ или ИТПФА.

Расширенный диапазон 0,125–30 мм vs базовый ТУ 0,2–3,0 мм

Базовый диапазон ПСЭ по ТУ — 0,2–3,0 мм, серийный складской ассортимент. Отгрузка из этого диапазона за 24–48 часов после оплаты.

Расширенный диапазон — 0,125, 0,15 мм (тоньше стандарта) и 4–30 мм (толще) — поставляется по согласованию:

• Из текущих партий — если есть остатки. Срок 1–7 дней.
• Под заказ — формируется производственная партия. Срок 14–30 дней в зависимости от загрузки производства.

Тонкие 0,125–0,15 мм ограниченно доступны — слюдопластовая бумага со стеклотканевым армированием этих толщин требует особой осторожности при опрессовке (стеклоткань на грани технологической работоспособности при толщинах <0,2 мм), производятся только при заказе от 50+ листов. Согласовывать с менеджером заранее.

Толстые 4–30 мм производятся стабильно — горячая опрессовка многослойного пакета слюдопластовая бумага + ПЭТ + стеклоткань + эпоксид даёт плотный однородный материал любой толщины в этом диапазоне.

Класс нагревостойкости F (155 °C) по ГОСТ 8865-93

Класс F — изоляция, длительно работоспособная при 155 °C. Расчётный срок службы — 10–30 лет при соблюдении температурного режима. Кратковременные перегревы до 175–180 °C допускаются (правило Монтсингера: каждые +10 °C сокращают ресурс вдвое), но не ведут к мгновенному отказу.

За класс F в ПСЭ отвечают:

• Эпоксидное связующее — основной ограничитель. Эпоксидные смолы класса F модифицированы ангидридом фталевой кислоты или дициандиамидом, стеклование при 165–175 °C. При 155 °C идёт медленная термическая деструкция, ресурс 20+ лет.
• ПЭТ-плёнка (лавсан) — критичный для класса элемент. Стандартный полиэтилентерефталат имеет температуру плавления 260 °C и стеклования 70–80 °C; модифицированный термостабилизированный ПЭТ для электротехники держит длительную работу при 155 °C класса F. Использование «обычного» ПЭТ снижает класс до B/E (105–120 °C).
• Слюдопластовая основа — формально класс C (200+ °C), не лимитирует. Слюдинит (мусковит) держит связную воду до 500–600 °C.
• Стеклоткань — класс H (180 °C) и выше, не лимитирует.
• Плотность опрессовки — однородность по толщине. При нарушении технологии — локальный перегрев и преждевременный отказ.

Совместимость ПСЭ с пропиточными лаками

ПСЭ совместим со всеми эпоксидными пропиточными лаками — ЭП-91, ЭП-9114, ЭП-92, а также с большинством полиэфирно-эпоксидных и кремнийорганических лаков классов F и H. Пропитка увеличивает электрическую прочность готового изделия на 15–25 % (меньше, чем у не армированных марок — ПЭТ-плёнка уже частично закрывает возможные дефекты), улучшает влагостойкость, усиливает связь между слоями.

Стандартная технология пропитки:

• Предварительная сушка при 80 °C 2–4 часа.
• Погружение в лак: 30 минут для тонких деталей, 1–2 часа для толстых.
• Стекание избытка 15–30 минут вертикально.
• Отверждение по паспорту лака: 130 °C 4 часа для ЭП-91, 150 °C 2 часа для ЭП-9114.

Не использовать битумные лаки и лаки класса A/B (105/120 °C) — они снижают класс системы изоляции. Не пропитывать детали без удаления слюдяной и стеклянной пыли после механической обработки — пыль связывается лаком и образует токопроводящие включения.

ПСЭ ГОСТ 26103-84 vs ПСЭ по ТУ изготовителя

ГОСТ 26103-84 определяет общие требования: химический состав, содержание связующего (5,0–15,0 %), минимальную электрическую прочность, методы испытаний, правила приёмки. Конкретные значения параметров — массовая доля связующего, фактическая ЭП, размерный ряд, состав армирующей системы — устанавливаются в Технических Условиях изготовителя.

ООО «ИзолитПром» производит ПСЭ по ТУ 273314-013-32394549-2018. ТУ соответствует ГОСТ и детализирует:

• Содержание слюды ≥65 %, связующего 5,0–15,0 % (целевое 8–10 %).
• Армирующая система: ПЭТ-плёнка (термостабилизированная, класс F) + стеклоткань щелочестойкая.
• ЭП ≥30 кВ/мм средняя и в отдельных точках.
• Расслаиваемость ≤2 %.
• Прочность на разрыв ≥80 МПа.
• Размерный ряд: базовый 0,2–3,0 мм формат 580×880 мм + расширенный 0,125–30 мм по согласованию.
• Форма паспорта качества с фактическими значениями.

Материал по ТУ изготовителя не уступает ГОСТ и содержит более жёсткие нормативы по ключевым диэлектрическим параметрам. В спецификации можно указывать как «ПСЭ по ГОСТ 26103-84», так и «ПСЭ по ТУ 273314-013-32394549-2018».

Контроль качества и паспорт партии

Каждая партия ПСЭ проходит инструментальный контроль с занесением результатов в паспорт качества:

• Массовая доля связующего — гравиметрия по выжиганию органики. Норма 5,0–15,0 %.
• Электрическая прочность — по ГОСТ 6433.1-71 на образцах из 5–10 точек партии. Норма ≥30 кВ/мм.
• Удельное объёмное сопротивление — по ГОСТ 6433.2-71. Норма ≥1×10¹¹ Ом·м.
• Расслаиваемость — испытание на изгиб с измерением степени расслоения. Норма ≤2 %.
• Прочность на разрыв — по ГОСТ 14236-81 для плёночно-армированных материалов. Норма ≥80 МПа.
• Геометрия — толщина микрометром в 9 точках, ширина и длина — рулеткой. Допуски по ГОСТ 26103-84.

Паспорт качества выдаётся с каждой отгрузкой — формат А4 с фактическими значениями параметров и подписью ОТК. По запросу — протоколы испытаний с указанием точек измерения.

Типичные ошибки при выборе ПСЭ

Заказ ПСЭ для температур выше 155 °C

Класс F = 155 °C — предел длительной работы эпоксидного связующего и термостабилизированной ПЭТ-плёнки. При 160–180 °C ПЭТ начинает терять стабильность раньше эпоксида — это лимитирующий компонент ПСЭ. Для 180 °C — ПИФК (класс H, без ПЭТ). При 200+ °C — ПИФТ или ИТПФА с полиимидной плёнкой. Использование ПСЭ за пределами класса даёт ускоренную деструкцию ПЭТ, ресурс падает с 20 лет до 0,5–2.

Замена ПСЭ на не армированные марки «для удешевления»

ПИФЭ и ПФЭ дешевле на 15–25 %, но без стеклотканевого армирования. В узлах с вибрацией, ударными режимами, многократной разборкой не армированные марки расслаиваются по слоям слюды быстрее в 3–5 раз. Замена допустима только в условиях статической нагрузки без вибрации. Для подвижных деталей и силовых аппаратов с переменным режимом — сохранять ПСЭ.

Заказ нестандартных толщин с критичными сроками

Расширенный диапазон 0,125–0,15 и 4–30 мм — по согласованию, может потребоваться партия со сроком 14–30 дней. Заказывать заранее, проверять наличие у менеджера до утверждения смет. Базовый 0,2–3,0 мм — отгрузка за 24–48 часов.

Игнорирование пропитки готовых деталей

ПСЭ «всухую» обеспечивает ЭП 30 кВ/мм и влагопоглощение до 2 % за 24 ч. После пропитки эпоксидным лаком ЭП 35–40 кВ/мм, влагопоглощение 0,5–0,8 %. Для наружного оборудования и агрессивных сред — пропитка обязательна. В спецификации указывать наличие пропитки.

Хранение и транспортировка ПСЭ

Гарантийный срок — 6 месяцев со дня изготовления. Условия: закрытое отапливаемое помещение, 5–35 °C, относительная влажность ≤80 %. Без прямого попадания влаги и химически активных паров (растворители, кислоты, щёлочи). Хранить плашмя в исходной упаковке. Защита от УФ-света обязательна — длительное освещение солнечным или мощным лампами белого спектра ускоряет старение ПЭТ-плёнки.

Транспортировка — любым видом крытого транспорта от –40 °C до +50 °C. После отрицательных температур выдержать в помещении 12–24 часа перед использованием — предотвратит конденсат, особенно важно для армированного материала со стеклотканью (вода в порах между волокнами снижает диэлектрические свойства).

По истечении гарантийного срока материал не теряет физических свойств (слюда, ПЭТ и эпоксидное связующее химически стабильны), но требует переаттестации (контроль ЭП и расслаиваемости). На практике ПСЭ сохраняет паспортные характеристики 2–3 года в нормальных условиях.

Условное обозначение при заказе ПСЭ

Стандартная форма	Слюдопласт прокладочный ПСЭ 1 мм 580×880 мм ГОСТ 26103-84
С указанием количества	Слюдопласт прокладочный ПСЭ 2 мм 580×880 мм, 10 листов, ГОСТ 26103-84
С ссылкой на ТУ изготовителя	Слюдопласт прокладочный ПСЭ 0,5 мм 580×880 мм, ТУ 273314-013-32394549-2018
Нестандартный размер по чертежу	Слюдопласт прокладочный ПСЭ 5 мм по чертежу №..., ГОСТ 26103-84

Частые вопросы о ПСЭ

Чем ПСЭ отличается от ПИФЭ?

ПСЭ армирован стеклотканью и ПЭТ-плёнкой, ПИФЭ — нет. ПСЭ держит механические и вибрационные нагрузки в 1,5–2 раза лучше, имеет ЭП 30 кВ/мм против 26 кВ/мм у ПИФЭ. ПИФЭ — на флогопите (класс C по сырью), ПСЭ — на слюдините/мусковите (класс B/F по сырью). Класс системы у обоих F (155 °C). Для статических нагрузок ПИФЭ достаточно, для силовых аппаратов с вибрацией и ударами — ПСЭ.

Можно ли использовать ПСЭ выше 155 °C?

Длительно — нет. Лимитирующий компонент ПСЭ — ПЭТ-плёнка, она начинает терять стабильность при 160–170 °C. Кратковременные перегревы до 170 °C допустимы. Для 180 °C — выбирать ПИФК (без ПЭТ), для 200+ °C — ПИФТ или ИТПФА с полиимидной плёнкой.

Какая минимальная партия и сроки поставки?

Минимум — 1 лист 580×880 мм любой толщины базового диапазона (0,2–3,0 мм). Склад — отгрузка за 24–48 часов. Расширенный (0,125–0,15 и 4–30 мм) — 1–7 дней при наличии, 14–30 дней при производстве под заказ. Тиражи от 100 листов — производственная партия 14–30 дней с фиксацией цены.

Как обрабатывается ПСЭ?

Тонкие (до 5 мм) — гильотинные ножницы (острый нож, иначе стеклоткань растрёпывается), дисковые пилы с мелким зубом, штамповка в комнатной температуре. Толстые (6–30 мм) — ленточная пила (скорость 600–1200 м/мин), фрезеровка на ЧПУ. Сверление — свёрлами по металлу, подача 0,1–0,3 мм/об, без СОЖ. Резьба М4–М10 нарезается двумя проходами без масла. При обработке обязательны защитные очки и пылеотсос — стеклянная пыль раздражает кожу и слизистые. Не применять абразивный инструмент и лазерную резку.

Совместим ли ПСЭ с пропиточными лаками?

Да, со всеми эпоксидными лаками (ЭП-91, ЭП-9114, ЭП-92). Пропитка увеличивает ЭП на 15–25 % (меньше прироста чем у не армированных марок — ПЭТ уже даёт высокую плотность). Технология: сушка 80 °C 2 ч, погружение 30 мин, отверждение 130–150 °C 2–4 ч. Битумные лаки и лаки класса A/B не использовать.

Зачем нужна стеклоткань в составе ПСЭ?

Стеклоткань выполняет три функции: (1) повышает прочность на разрыв и сопротивление надрыву — критично для прокладок, испытывающих циклические нагрузки; (2) удерживает форму при пробое в локальной точке — лист не разлетается, авария локализована; (3) улучшает обработку — край после резки получается ровный, не расслаивается. За счёт армирования ПСЭ выдерживает 8–15 МПа осевого нажимного усилия против 5–10 МПа у не армированного ПИФЭ.

Можно ли заказать ПСЭ нестандартного размера?

Да. По ГОСТ 26103-84 размерный диапазон: ширина 200–900 мм, длина 200–1000 мм. Внутри этих пределов — нестандартные размеры по согласованию. Кратность раскроя 5 мм. Срок изготовления нестандартного размера — 7–14 дней дополнительно к базовому.

Нормативные источники по слюдопласту ПСЭ

• ГОСТ 26103-84 «Слюдиниты и слюдопласты. Общие технические условия» — базовый стандарт, определяющий требования к составу, физико-механическим и электрическим характеристикам слюдопластов всех марок.
• ГОСТ 25045-81 «Материалы электроизоляционные. Методы испытаний» — методики измерения электрической прочности, удельного сопротивления, прочности на изгиб слюдоматериалов.
• ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация» — определение классов нагревостойкости F (155 °C) и H (180 °C).
• ГОСТ 6433.1-71 «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения электрической прочности при переменном напряжении частоты 50 Гц».
• ГОСТ 6433.2-71 «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении».
• ГОСТ 14236-81 «Плёнки полимерные. Метод испытания на растяжение» — для контроля прочности армирующего слоя.
• ТУ 273314-013-32394549-2018 — технические условия изготовителя в рамках ГОСТ 26103-84, конкретные значения характеристик, размерный ряд, маркировка партий.
• Корицкий Ю.В. «Справочник по электротехническим материалам», т. 2 — § 19 «Слюдоматериалы», параметры прокладочных и коллекторных слюдопластов.

Купить слюдопласт прокладочный ПСЭ в Москве

25 толщин 0,125–30 мм со склада. Лист 580×880 мм. Базовый диапазон 0,2–3,0 мм — отгрузка за 24–48 часов из Москвы. Расширенный диапазон 0,125–0,15 и 4–30 мм — по согласованию. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Скидка от 100 кг.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru.