Миканит формовочный ФМГ 0,125 мм ТУ

Миканит формовочный ФМГ 0,125 мм по по техническим условиям — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 0,125 мм — ≥22 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита благодаря мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Основной потребитель — заводы серийного производства асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Применяется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

Параметры ФМГ 0,125 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,125 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 0,125 мм	≥22 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая температура обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Часто задают про ФМГ

Хватит ли 0,125 мм между слоями якорной обмотки коллекторного двигателя ДПУ-87?

Хватит при рабочем напряжении до 220 В и реактивной ЭДС коммутации до 18 В на секцию. Толщина 0,125 мм по электрике эквивалентна 1875 В пробивного напряжения при Eпр ≥15 кВ/мм, что даёт пятнадцатикратный запас по реактивной ЭДС. Глифталевое связующее по техническим условиям после формовки на 160 °C приклеивает миканит к пазовой изоляции, секция получается жёсткая.

Чем отличается 0,125 мм формовочный от стеклослюдинитовой ленты той же толщины?

Стеклослюдинитовая лента — это слюдобумага на стеклоткани, идёт на корпусную изоляцию ВН-машин методом полусухой намотки с пропиткой эпоксидом. Формовочный 0,125 мм — лист со светлым глифталем под прессовку в горячей пресс-форме, применяется для клина паза и межслоевой прокладки. Lossность у формовочного ниже за счёт цельных пластинок мусковита ≥90 %.

Какую партию имеет смысл брать на годовое потребление цеха обмоточного производства?

Для серийного цеха АИР63-АИР100 годовая норма 0,125 мм составляет 800-1500 кг; брать имеет смысл квартальными партиями по 200-400 кг с резервом 10 % на технологические потери при резке и формовке. Хранение в сухом помещении не более 12 месяцев — после этого глифталь начинает терять текучесть.

Можно ли применить 0,125 мм для класса нагревостойкости B (130 °C)?

По связующему да — глифталевые лаки соответствуют классу B (130 °C). Длительная рабочая температура самого мусковита 500 °C, поэтому ограничение по классу B задаёт пропитка после сборки, а не миканит. При переходе на класс F (155 °C) глифталь работает на пределе, лучше брать ФФГ на флогопите или ФМК с кремнийорганикой.

Заказать ФМГ 0,125 мм

Лист 0,125 мм идёт под заказ при объёме от 50 кг с готовностью 10-14 рабочих дней; мелкая партия до 20 кг отгружается со складского остатка в Красноярске, если позиция есть на момент запроса.

Раскрой под пазовую заготовку АИР63 выполняется по эскизу заказчика с фасками и просечками; точность реза по ширине ±0,3 мм, по длине ±0,5 мм. Тара — пачка по 25 листов в плёнке с маркировкой партии и номера ТУ.