Миканит формовочный ФМГ 0,3 мм ТУ

Миканит формовочный ФМГ 0,3 мм по по техническим условиям — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 0,3 мм — ≥18 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита благодаря мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Основной потребитель — заводы серийного производства асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Применяется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

Параметры ФМГ 0,3 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,3 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 0,3 мм	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая температура обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Часто задают про ФМГ

Чем 0,30 мм лучше двух слоёв 0,15 мм для пазовой изоляции АИР100?

Цельный лист 0,30 мм даёт сплошную электрическую прочность 4500 В пробивного напряжения, без слоистого зазора между листами. Двухслойная сборка 2×0,15 мм при невыгоревшем связующем даёт те же 4500 В, но при перегреве в зазоре возможен ионизационный пробой за счёт остаточного воздуха. Для серийного производства АИР100 однослойная схема 0,30 мм надёжнее и быстрее в сборке.

Какое усилие развивает гидропресс при формовке пазовой коробочки 0,30 мм?

На пуансон сечением 12×40 мм при 170 °C нужно 350-450 кгс, что соответствует давлению 0,7-0,9 МПа на материал. Усилие держится 5-7 минут, после чего пуансон отводится без снятия температуры — заготовка остаётся в матрице до 80 °C для исключения расширения связующего.

Можно ли применить 0,30 мм по техническим условиям для рудничного двигателя АИРПР100?

Применяют, но с дополнительной пропиткой эпоксидно-кремнийорганическим лаком ЭП-91 после сборки. Рудничное исполнение требует класс изоляции F (155 °C) по требованиям ПБ для взрывозащищённых двигателей; глифталь сам по себе класс B (130 °C), поэтому пропитка обязательна для перехода в более высокий класс.

Сколько хранится сертификат партии 0,30 мм после получения?

паспорт качества техническим условиям действует на конкретную партию без срока — он подтверждает соответствие именно этой плавки слюды. Сам материал хранится 24 месяца с даты изготовления при влажности не выше 65 %; после этого срока показатели по летучим и Eпр пересдаются на образцах партии.

Заказать ФМГ 0,3 мм

Толщина 0,30 мм — рабочая позиция склада, остаток в Красноярске 250-350 кг постоянно. Отгрузка от 5 листов 920×920 мм или нарезкой под чертёж, время сборки заказа один рабочий день.

Срочная отгрузка возможна при подтверждении оплаты до 12:00 — груз уходит транспортной компанией в этот же день. Маркировка пачки: номер партии, толщина по ТУ, вес нетто, дата изготовления.