Миканит формовочный ФМГ 3 мм ТУ

Миканит формовочный ФМГ 3 мм по по техническим условиям — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 3 мм — ≥16 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита благодаря мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Основной потребитель — заводы серийного производства асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Применяется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

Параметры ФМГ 3 мм

Параметр	Значение
Толщина	3 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 3 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая температура обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Часто задают про ФМГ

Какие машины используют опору 3,0 мм миканита?

Опорные пластины 3,0 мм ставятся в крупных синхронных генераторах СГ-2-100 и в тяговых электродвигателях постоянного тока ТЭД-130 под щёткодержатели и контактные кольца. Толщина 3,0 мм по техническим условиям работает на сжатие при усилии затяжки 15-25 МПа; глифтальное связующее держит геометрию опоры до температуры 130 °C по классу B без деформации.

Какой инструмент берётся для сверления отверстий в 3,0 мм?

Сверло из быстрорежущей стали Р6М5 с углом заточки 130-140° и подточкой поперечной кромки. Скорость 800-1200 об/мин, подача 0,05-0,1 мм/об, охлаждение сухое или воздушное. Твердосплавное сверло работает с подачей 0,15-0,2 мм/об и скоростью 2000-3000 об/мин. Под отверстие диаметром более 12 мм идёт пилотное 6 мм с расточкой развёрткой.

Сравнение 3,0 мм ФМГ с микалексом ММ-30 для контактных колец

Микалекс ММ-30 — спечённый при 800 °C мусковит со стеклосвязкой, плотность 2,7 г/см³, водостойкий. ФМГ 3,0 мм — формовочный со светлым глифталем, плотность 1,9-2,0 г/см³, негигроскопичен но не водостоек без пропитки. Для контактных колец работающих в масле идёт микалекс, для сухих опор и прокладок — ФМГ по техническим условиям.

Как ведёт себя 3,0 мм при ударной нагрузке?

На удар 3,0 мм работает плохо — мусковит хрупок, при импульсной нагрузке выше 200 МПа лист трескается по линии раскола слюдяных пластинок. На статической нагрузке до 12 МПа на сжатие работает без деформации. Для опор с возможной ударной нагрузкой (например, под подшипниковые щиты крупных машин) ставится прокладка из стеклотекстолита, а ФМГ идёт как электроизолирующий слой между сталью и текстолитом.

Заказать ФМГ 3 мм

Толщина 3,0 мм держится складским остатком 30-50 кг постоянной позицией под опоры и конструкционные прокладки; отгрузка цельными листами 920×920 мм или прямоугольной нарезкой.

Срочная отгрузка с раскроем выполняется в течение двух-трёх рабочих дней при подтверждении оплаты до 14:00; тара — деревянный ящик с прокладкой из плёнки и силикагелем 300 г от увлажнения.