Слюдопласт листовой дугостойкий — купить от производителя

Слюдопласт листовой дугостойкий купить — специализированный электроизоляционный материал на флогопитовой слюдяной бумаге с фосфатным неорганическим связующим класса нагревостойкости C (≥200 °C). Разработан для изготовления дугогасительных камер и межконтактной изоляции в коммутационных аппаратах: автоматических выключателях, контакторах, пускателях, разъединителях. Выдерживает кратковременное воздействие электрической дуги с температурой плазмы 5000–15000 °C без прогорания, газовыделения и трекинга. Производится в рамках ГОСТ 26103-84, ТУ изготовителя ТУ 273314-0XX-32394549-2018 (ООО «ИзолитПром»). В наличии 25 толщин 0,125–30 мм: тонкие 0,125–1 мм для межконтактных прокладок и стенок камер, средние 1,2–5 мм для опорных элементов, толстые 6–30 мм для несущих оснований. Лист 580×880 мм, отгрузка со склада в Москве.

Что такое дугостойкость и трекинг-стойкость

Два принципиально разных режима разрушения электроизоляционных материалов требуют разных защитных механизмов:

Дугостойкость — защита от импульсной плазмы

При размыкании контакта под нагрузкой возникает электрическая дуга — столб ионизированного газа с температурой 5000–15000 °C в центре и 2000–3000 °C на периферии. Стенки дугогасительной камеры находятся в зоне непосредственного воздействия. Органические связующие (эпоксид, шеллак, кремнийорганика) при 400–700 °C начинают выделять горючие газы и разрушаются — возникают стабильные каналы пробоя, аппарат выходит из строя.

Фосфатное связующее дугостойкого слюдопласта — полностью неорганическое. При контакте с плазмой фосфаты образуют защитную керамическую плёнку, экранирующую нижележащий материал. Флогопитовая основа выдерживает рабочую температуру до 800–1000 °C. Материал не горит, не выделяет токсичных газов, не образует проводящих каналов после дугового воздействия.

Трекинг-стойкость — защита от ползущего разряда

Трекинг (surface tracking) — образование проводящих углеродных дорожек на поверхности изолятора под действием влаги, загрязнений и небольших токов утечки. Характеристика — CTI (Comparative Tracking Index, ГОСТ МЭК 60112): чем выше, тем лучше.

Дугостойкий слюдопласт имеет CTI ≥600 В (класс «а» по ГОСТ МЭК 60112 — высшая группа) за счёт отсутствия органических компонентов. Органика при поверхностном разряде пиролизуется с образованием углерода — проводника. Неорганическая матрица не пиролизует, поверхность остаётся чистой диэлектрической. Это критическое свойство для коммутационных аппаратов в условиях загрязнения и влажности.

Применение в дугогасительных камерах автоматических выключателей

Дугогасительная камера автоматического выключателя — одно из наиболее нагруженных изоляционных узлов в электрооборудовании. При срабатывании номинального тока до 1 кА дуга горит 5–15 мс, при токах к.з. до 50 кА — 3–8 мс. Суммарное тепловыделение за одно срабатывание — от нескольких джоулей (бытовой автомат 16 А) до десятков килоджоулей (силовой автомат 1000 А).

Компоненты камеры из дугостойкого слюдопласта:

• Боковые стенки камеры — толщины 0,4–1,5 мм. Работают в непосредственном контакте с дугой. Фосфатная матрица образует защитную плёнку, предотвращает прогорание.
• Решётчатые перегородки (деионные пластины) — толщины 0,6–2 мм. Разбивают дугу на множество коротких дуг, которые быстро гаснут. Материал выдерживает неоднократные дуговые воздействия без разрушения структуры.
• Межконтактные изоляционные прокладки — толщины 0,125–0,5 мм. Разделяют подвижный и неподвижный контакты, предотвращают перекрытие по поверхности. CTI ≥600 В здесь критичен.
• Задняя стенка камеры (выходное сопло) — толщины 2–5 мм. Направляет газовый поток дуги в деионизирующую решётку, воспринимает основной абляционный поток раскалённых газов.
• Несущие основания и кронштейны — толщины 5–30 мм. Механически удерживают конструкцию камеры, несут лучистую нагрузку от многократных срабатываний за весь срок службы аппарата (50000–100000 включений/отключений по стандартам IEC 60947).

Применяемые серии аппаратов: ВА-47, ВА-57, ВА-74, ВА-75, ВА-88; контакторы КМ1000, КМ1300, КТ-6000, КТ-7000, ПМА, ПМЛ; рубильники ВР32, РПС, ЯРН.

Применение в контакторах, разъединителях и рубильниках

Контактор коммутирует токи нагрузки многократно — десятки тысяч раз за срок службы. За 100000 циклов суммарное тепловыделение в камере сопоставимо с одним мощным к.з. Дугостойкий слюдопласт обеспечивает ресурс дугогасительной камеры на весь заявленный срок службы контактора — до 300000–1000000 механических циклов (электрических меньше, по категории AC-3, AC-4 ГОСТ Р МЭК 60947-4-1). Органические изоляционные материалы в камерах контакторов деградируют значительно быстрее — при 10000–50000 электрических срабатываниях начинается трекинг, камеру нужно менять.

Для разъединителей и рубильников: при ошибочной операции под напряжением дугостойкий слюдопласт обеспечивает локализацию аварийного разряда без распространения пожара и выхода из строя всей секции РУ.

ГОСТ 26103-84 и дугостойкий слюдопласт

ГОСТ 26103-84 регулирует весь спектр слюдяных листовых материалов. Дугостойкая марка выделяется как специализированная группа с повышенными требованиями к:

• Трекинг-стойкости — CTI ≥600 В по ГОСТ МЭК 60112.
• Дугостойкости — испытание по ГОСТ 12.2.007.0: образец выдерживает стандартизованную дугу без сквозного пробоя и воспламенения.
• Термостойкости — класс C (≥200 °C); флогопит обеспечивает работоспособность до 800 °C.
• Отсутствию органических компонентов — фосфатное связующее полностью неорганическое.

ООО «ИзолитПром» производит дугостойкий слюдопласт по ТУ 273314-0XX-32394549-2018 в рамках ГОСТ 26103-84. ТУ детализирует: содержание слюды (≥75 %), связующего (6–10 %), геометрические допуски, методы испытаний.

Технические характеристики дугостойкого слюдопласта

Базовый стандарт	ГОСТ 26103-84
ТУ изготовителя	ТУ 273314-0XX-32394549-2018 (ООО «ИзолитПром»)
Структура	Флогопитовая слюдяная бумага + фосфатное неорганическое связующее, горячая опрессовка
Содержание слюды	≥75 %
Связующее	6–10 % (фосфатное, без органических компонентов)
ЭП средняя	≥18 кВ/мм
Трекинг-стойкость (CTI)	≥600 В (класс «а» по ГОСТ МЭК 60112)
Класс нагревостойкости	C (≥200 °C) ГОСТ 8865-93 (флогопит до 800 °C)
Удельное объёмное сопротивление	≥1×10¹° Ом·м
Дугостойкость	Выдерживает плазму 5000–15000 °C кратковременно без прогорания
Горючесть	Не горит — полностью неорганический состав
Размер листа	580×880 мм (200–900 × 200–1000 по согласованию)
Диапазон толщин (склад)	0,125 — 30 мм (25 типоразмеров)
Плотность	≈1,7 г/см³ (справочно)
Документация	Паспорт качества по партии

Размер листа и форматы поставки дугостойкого

Стандартный складской формат — лист 580×880 мм. Нестандартные размеры в пределах 200–900 × 200–1000 мм — по согласованию. Раскрой тонких листов (до 3 мм): гильотинные ножницы. Для 4–10 мм — ленточная или дисковая пила. Для 12–30 мм — ленточная пила или фрезеровка ЧПУ. Минимальный заказ — 1 лист. При резке выделяется мелкодисперсная слюдяная и фосфатная пыль — обязательны пылеотсос, защитные очки и респиратор P2.

25 толщин дугостойкого — выбор по применению

Толщина	Расч. пробивное	Масса 1 м²	Основное применение
0,125 мм	≥2.2 кВ	0.21 кг	межконтактные прокладки в миниатюрных выключателях, тонкие дугозащитные слои	К товару →
0,15 мм	≥2.7 кВ	0.26 кг	тонкие дугозащитные прокладки в малогабаритных автоматических выключателях	К товару →
0,2 мм	≥3.6 кВ	0.34 кг	межконтактная изоляция в компактных контакторах и пускателях	К товару →
0,25 мм	≥4.5 кВ	0.42 кг	дугогасительные прокладки в автоматах ВА-серии, межконтактная изоляция	К товару →
0,3 мм	≥5.4 кВ	0.51 кг	разделители контактных групп в контакторах серии КМ, КТ	К товару →
0,4 мм	≥7.2 кВ	0.68 кг	стенки дугогасительных камер низковольтных автоматических выключателей	К товару →
0,5 мм	≥9.0 кВ	0.85 кг	боковые стенки камер в контакторах и пускателях до 63 А	К товару →
0,6 мм	≥10.8 кВ	1.02 кг	дугогасительные камеры автоматических выключателей до 100 А	К товару →
0,7 мм	≥12.6 кВ	1.19 кг	пластины дугогасительных камер в автоматах на 125-160 А	К товару →
0,8 мм	≥14.4 кВ	1.36 кг	стенки камер в рубильниках и разъединителях на 160-250 А	К товару →
0,9 мм	≥16.2 кВ	1.53 кг	дугогасительные перегородки в силовых контакторах до 250 А	К товару →
1 мм	≥18.0 кВ	1.70 кг	стандартные пластины дугогасительных камер силового оборудования	К товару →
1,2 мм	≥21.6 кВ	2.04 кг	боковые панели камер в автоматических выключателях 250-400 А	К товару →
1,5 мм	≥27.0 кВ	2.55 кг	усиленные стенки камер в выключателях серий ВА-75, ВА-88	К товару →
2 мм	≥36.0 кВ	3.40 кг	пластины камер в рубильниках и выключателях-разъединителях	К товару →
3 мм	≥54.0 кВ	5.10 кг	опорные пластины дугогасительных систем в РУ-0,4 кВ	К товару →
4 мм	≥60.0 кВ	6.80 кг	несущие элементы дугогасительных камер мощных аппаратов	К товару →
5 мм	≥60.0 кВ	8.50 кг	основания дугогасительных блоков в выключателях 1000 А и выше	К товару →
6 мм	≥60.0 кВ	10.20 кг	несущие основания дугогасительных систем, изоляционные кронштейны	К товару →
8 мм	≥60.0 кВ	13.60 кг	опорные плиты дугогасительных блоков в комплектных РУ	К товару →
10 мм	≥60.0 кВ	17.00 кг	основания дугогасительных камер в высоковольтных аппаратах	К товару →
12 мм	≥60.0 кВ	20.40 кг	опорные изоляционные плиты в силовых распределительных устройствах	К товару →
15 мм	≥60.0 кВ	25.50 кг	несущие основания в комплектных распределительных устройствах	К товару →
20 мм	≥60.0 кВ	34.00 кг	массивные изоляционные основания в специальных коммутационных аппаратах	К товару →
30 мм	≥60.0 кВ	51.00 кг	силовые изоляционные плиты в мощных распределительных устройствах	К товару →

* Расчётное пробивное для толщин до ≈3 мм: ЭП ≥18 кВ/мм × толщину. Для толщин выше — плато ≈60 кВ. Фактические значения — по паспорту качества. ЭП дугостойкого ниже чем у прокладочных марок (ПИФЭ ≥26, ПСЭ ≥30 кВ/мм) — фосфатное связующее оптимизировано под дугостойкость и CTI, а не под максимальную диэлектрическую прочность.

Применение дугостойкого по группам толщин

Тонкие 0,125–0,5 мм — межконтактная изоляция и разделители

Межконтактные прокладки в миниатюрных выключателях и контакторах, разделители контактных пар, тонкие дугозащитные слои между деионными пластинами. При толщинах 0,125–0,3 мм материал штампуется в комнатной температуре без нагрева. Расчётное пробивное от 2,3 кВ (0,125 мм) до 9 кВ (0,5 мм) — для рабочих напряжений до 400–690 В запас достаточный, при том что основная защитная функция — дугостойкость, а не диэлектрическая прочность. CTI ≥600 В обеспечивает надёжную работу при загрязнённых поверхностях.

Средние 0,6–2 мм — стенки и перегородки дугогасительных камер

Основная область применения дугостойкого слюдопласта. Боковые стенки камеры (0,6–1 мм), деионные решётки-перегородки (0,8–1,5 мм), задняя стенка-сопло (1,5–2 мм) — узлы, непосредственно контактирующие с плазмой дуги. Толщина 1 мм — стандарт для автоматов серий ВА на токи 63–250 А. Толщина 1,5–2 мм — для силовых контакторов и рубильников.

Утолщённые 3–5 мм — несущие элементы и опорные пластины

Несущие пластины и кронштейны дугогасительных камер, опорные элементы, воспринимающие механические нагрузки при срабатывании (удары, вибрация). Не контактируют с дугой напрямую, но принимают лучистый тепловой поток. Механическая обработка: фрезеровка, сверление до Ø10 мм, нарезка резьбы М4–М6.

Толстые 6–30 мм — основания дугогасительных блоков и РУ

Несущие основания дугогасительных блоков в комплектных РУ, опорные изоляционные плиты в силовых РУ. Обработка: ленточная пила, фрезеровка ЧПУ, сверление до Ø25–30 мм, резьба М8–М12. Лазер и абразивный инструмент не применять.

Сравнение с другими дугостойкими материалами

Материал	CTI	Класс темп.	Обработка	Применение и ограничения
Слюдопласт дугостойкий	≥600 В	C (≥200 °C)	Пила, фреза, штамп	Дугогасительные камеры, межконтактная изоляция. Оптимум по цена/характеристики
Дугостойкий полиэстер (DMD)	250–400 В	F (155 °C)	Штамп, резка	Гибкая изоляция в малогабаритных аппаратах. Ограничен температурой
Керамика Al₂O₃	≥600 В	≥1000 °C	Только шлифовка	Высокотемпературные аппараты. Хрупкая, дорогая, только шлифовка
Текстолит PTFE-наполненный	300–500 В	H (180 °C)	Фреза, сверло, штамп	Ненагруженные перегородки. Плавится при дуговом воздействии
Прессованный асбест (устаревший)	400–500 В	≥500 °C	Резка, шлифовка	Запрещён в ЕС, ограничения в РФ (ГОСТ ССБТ). Замена — дугостойкий слюдопласт
Огнестойкие фенопласты	100–175 В	E/B (120–130 °C)	Литьё, штамп	Корпусные детали, не для прямого контакта с дугой. Низкий CTI — трекинг при загрязнении

• Vs керамика: легче обрабатывается (пила и фреза вместо шлифовки), не хрупкий, дешевле в 3–10 раз, допускает штамповку тонких профилей.
• Vs полимеры: не плавится при дуге, не выделяет горючих газов, CTI в 2–3 раза выше.
• Vs асбест: безопасен по ГОСТ ССБТ, не канцерогенен, применяется в новой аппаратуре без ограничений.

Почему фосфатное связующее — не эпоксид и не силикон

При температуре электрической дуги (5000–15000 °C) любая органика пиролизуется — разлагается с выделением углерода и горючих газов. Углерод на поверхности — электрически проводимый. Углеродная дорожка создаёт постоянный путь для токов утечки. Пиролизные газы (водород, метан) горючи — риск воспламенения и поддержания дуги дополнительным топливом.

Фосфатное связующее (фосфаты алюминия, кальция) — полностью неорганическое. При контакте с плазмой дуги:

1. Поверхностный слой нагревается до 1000–2000 °C — проходит твердофазное спекание, образуя плотную керамическую плёнку.
2. Плёнка экранирует нижележащий материал от прямого воздействия плазмы — тепловой поток резко снижается.
3. Углерод не образуется — проводящей дорожки нет.
4. Горючие газы не выделяются — пожар не поддерживается.
5. После прекращения дуги материал остаётся диэлектрическим — аппарат готов к следующему срабатыванию.

Класс нагревостойкости C (≥200 °C) по ГОСТ 8865-93

Класс C — изоляция, длительно работоспособная при 200 °C и выше. Для дугостойкого слюдопласта реальная рабочая температура флогопитовой основы — до 800–1000 °C, связующего — до 600–700 °C. В дугогасительных камерах рабочая температура стенок:

• 100–150 °C — вне дуги (нагрев от токоведущих частей).
• 200–400 °C — в зоне прямого контакта с дугой при срабатывании.
• 500–1000 °C — в точке контакта с плазменным столбом (кратковременно, 3–15 мс).

Только дугостойкий слюдопласт с классом C способен работать во всём этом диапазоне. Эпоксидный ПИФЭ (класс F, 155 °C) начинает разрушаться уже в первой зоне при перегревах; кремнийорганический (класс H, 180 °C) деградирует во второй. Для третьей зоны — только флогопит с неорганическим связующим.

Дугостойкий ГОСТ 26103-84 vs ТУ изготовителя

ГОСТ 26103-84 определяет общие требования к дугостойким слюдопластам: химический состав, минимальную ЭП, методы испытаний трекинг-стойкости, условия приёмки. ТУ изготовителя конкретизирует:

• Содержание флогопитовой слюды ≥75 %, фосфатного связующего 6–10 %.
• CTI ≥600 В — проверяется по ГОСТ МЭК 60112 на каждой партии.
• ЭП ≥18 кВ/мм — достаточно для применения при 230–690 В.
• Размерный ряд: 0,125–30 мм, стандартный формат 580×880 мм.
• Испытание на дугостойкость по специальной методике — горение дуги стандартного тока без сквозного прогорания образца.

В спецификации можно указывать «Слюдопласт дугостойкий по ГОСТ 26103-84» или ТУ 273314-0XX-32394549-2018.

Контроль качества и паспорт партии

Каждая партия проходит контроль перед отгрузкой:

• Трекинг-стойкость (CTI) — по ГОСТ МЭК 60112, капельный метод. Норма ≥600 В. Ключевой показатель дугостойкой марки.
• Электрическая прочность — по ГОСТ 6433.1-71. Норма ≥18 кВ/мм.
• Дугостойкость — испытание на горение дуги по внутренней методике ТУ.
• Массовая доля связующего — гравиметрия. Норма 6–10 %.
• Геометрия — толщина в 9 точках, ширина и длина. Допуски по ГОСТ 26103-84.

Паспорт качества — формат А4, фактические значения по всем параметрам с подписью ОТК. По запросу — протоколы CTI-испытаний.

Типичные ошибки при выборе материала для дугогасительных камер

Замена дугостойкого на обычный изоляционный материал «по прочности»

Прокладочный ПИФЭ и конструкционный КИФЭ-К имеют более высокую ЭП (26–30 кВ/мм). Поверхностно выглядит как лучший материал. Но при первом же дуговом воздействии эпоксидное связующее пиролизуется, образуя углеродные дорожки и горючие газы. Камера выходит из строя после 1–3 срабатываний. В дугогасительных камерах использовать только дугостойкий — никакой замены.

Путаница между CTI и электрической прочностью

CTI (600 В) — напряжение, при котором на загрязнённой поверхности не возникло трекинговых дорожек. Это характеристика поверхностного разряда. ЭП (18 кВ/мм) — сопротивление сквозному пробою через толщу материала. Для дугогасительных камер при 400 В важен CTI; для прокладок в трансформаторах — ЭП. ЭП 18 кВ/мм при рабочем 0,69 кВ — запас 26-кратный, достаточно.

Применение дугостойкого вне коммутационных аппаратов «для надёжности»

Дугостойкий дороже прокладочных марок и имеет ЭП ниже. Использовать его как замену ПИФЭ в обычных прокладках — переплата без пользы. Дугостойкость нужна там, где есть дуга.

Заказ нестандартных толщин без предупреждения

Дугостойкий выпускается ограниченными тиражами. Нестандартные толщины за пределами 0,4–5 мм могут потребовать производства под заказ со сроком 2–4 недели. Согласовывать наличие заранее до утверждения сроков.

Хранение и транспортировка дугостойкого слюдопласта

Гарантийный срок — 12 месяцев со дня изготовления (увеличен по сравнению с эпоксидными марками — фосфатное связующее химически стабильнее). Условия: закрытое помещение, 5–35 °C, влажность ≤70 %. Дугостойкий слюдопласт гигроскопичнее эпоксидных марок — хранить в закрытой полиэтиленовой упаковке, не вскрывать до момента использования.

Перед применением при повышенной влажности — предварительная сушка при 100–120 °C 2–4 часа. После сушки CTI и ЭП полностью восстанавливаются.

Транспортировка — любым крытым транспортом от –50 до +60 °C. Фосфатное связующее не чувствительно к морозу.

Условное обозначение при заказе дугостойкого слюдопласта

Стандартная форма	Слюдопласт дугостойкий 1 мм 580×880 мм ГОСТ 26103-84
С указанием количества	Слюдопласт дугостойкий 0,5 мм 580×880 мм, 20 листов, ГОСТ 26103-84
С ссылкой на ТУ изготовителя	Слюдопласт дугостойкий 1,5 мм 580×880 мм, ТУ 273314-0XX-32394549-2018
Нестандартный размер	Слюдопласт дугостойкий 2 мм по чертежу №..., ГОСТ 26103-84

Частые вопросы о дугостойком слюдопласте

Чем дугостойкий отличается от прокладочного ПИФЭ?

Принципиальная разница — в связующем. ПИФЭ: эпоксидное органическое, класс F (155 °C), ЭП ≥26 кВ/мм, для прокладок в обычных изоляционных узлах. Дугостойкий: фосфатное неорганическое, класс C (≥200 °C), ЭП ≥18 кВ/мм, CTI ≥600 В. При дуговом воздействии ПИФЭ пиролизуется и разрушается; дугостойкий образует керамическую плёнку и продолжает работать. Использовать ПИФЭ в дугогасительных камерах — ошибка, которая приводит к выходу аппарата из строя.

Какой толщиной дугостойкий слюдопласт для камеры на 160 А?

Для автоматических выключателей на 63–160 А — стандартные толщины боковых стенок камеры 0,6–1 мм, деионных перегородок 0,8–1,2 мм. Толщина задней стенки-сопла — 1,5–2 мм. Конкретные значения — по конструкторской документации аппарата. При ремонте — измерить оригинальную деталь штангенциркулем.

Можно ли заменить асбестовые прокладки в советских аппаратах на дугостойкий слюдопласт?

Да. Дугостойкий слюдопласт — прямая замена асбестовых дугогасительных прокладок: такая же дугостойкость, более высокий CTI, не содержит канцерогенных волокон. При замене подбирать толщину, максимально близкую к оригинальной. Консультировать по технической документации аппарата.

Почему ЭП дугостойкого ниже, чем у ПИФЭ?

Фосфатное связующее — жёсткая кристаллическая матрица с пористостью, необходимой для «дыхания» при дуге. Эпоксид — плотная аморфная матрица без пористости. Пористая структура снижает ЭП, но именно она позволяет материалу выдерживать дугу без взрывного разрушения. Для рабочих напряжений 230–690 В ЭП 18 кВ/мм с запасом 26-кратным достаточна.

Какая минимальная партия и сроки поставки?

Минимум — 1 лист 580×880 мм. Основные рабочие толщины 0,4–5 мм — отгрузка за 24–48 часов. Тонкие 0,125–0,3 мм и толстые 6–30 мм — уточнять наличие; при отсутствии производство под заказ 14–30 дней. Дугостойкий производится меньшими тиражами — наличие обязательно уточнять.

Нормативные источники по дугостойкому слюдопласту

• ГОСТ 26103-84 — базовый стандарт на слюдопласты, требования к дугостойким маркам, методы испытаний, условия приёмки.
• ГОСТ МЭК 60112-2003 — CTI-испытание, классификация (≥600 В = класс «а»).
• ГОСТ 8865-93 — классы нагревостойкости F, H, C.
• ГОСТ Р МЭК 60947-1-2014 — требования к изоляционным материалам в коммутационных аппаратах.
• ГОСТ 6433.1-71 — методы определения электрической прочности.
• ГОСТ 12.2.007.0-75 — ССБТ, требования к дугостойкости изоляции электрооборудования.
• ТУ 273314-0XX-32394549-2018 — технические условия изготовителя ООО «ИзолитПром».
• Корицкий Ю.В. Справочник по электротехническим материалам, т. 2 — специальные марки для дугогасительных устройств.

Купить слюдопласт листовой дугостойкий в Москве

25 толщин 0,125–30 мм со склада. Лист 580×880 мм. Основные рабочие толщины 0,4–5 мм — отгрузка за 24–48 часов. Тонкие 0,125–0,3 мм и толстые 6–30 мм — по согласованию. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Скидка от 50 листов.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru.