Миканит коллекторный КФГ ГОСТ 2196-75 — поставка со склада и под заказ

Универсальная глифталевая марка для коллекторных машин общего назначения — именно так КФГ и позиционируется в стандарте: ни самый «специальный», ни самый «нагревостойкий», ни с пониженной усадкой — а рабочая середина, покрывающая большинство типовых задач по ремонту двигателей постоянного тока. Миканит коллекторный КФГ — жёсткий листовой электроизоляционный материал из щипаной слюды-флогопита, склеенной глифталевой смолой. Тип 11 по ГОСТ 25045-81 (та же группа, что КФШ и КФШ-1). Производится ООО «ИзолитПром» по ГОСТ 2196-75 с выдачей паспорта качества и паспорта качества. Применяется как межламельная изоляция в коллекторах двигателей и генераторов постоянного тока при умеренной тепловой нагрузке — там, где не нужно ни минеральное связующее КФА, ни жёсткий режим прессования полиэфирных марок.

Особенность КФГ по Табл. 3 ГОСТа — двойная норма расслаиваемости: ≤5% для 0,40–0,60 мм и ≤10% для 0,70–1,50 мм. Это единственная марка в стандарте с разной нормой по диапазонам толщин. Класс нагревостойкости связующего — B (130 °C) по ГОСТ 8865-93.

Что означает марка КФГ

Буквенное обозначение по ГОСТ 2196-75 (раздел 1.1) раскодируется так:

• К — коллекторный (назначение — прокладки между пластинами коллекторов электрических машин)
• Ф — флогопит (щипаная слюда флогопит по ГОСТ 3028-78)
• Г — глифталевая смола — органическое термореактивное связующее на основе модифицированных фталевых смол. В отличие от шеллака (Ш), полиэфира (П) и минерального аммоний-фосфата (А) у других марок ГОСТа

По ГОСТ 25045-81 КФГ относится к типу 11 миканитов — той же группе, что и КФШ, КФШ-1. Тип 12 — у полиэфирных КФП, КФП-1; тип 13 — у нагревостойкой КФА; тип 14 — у специальной КФГС.

Глифталевое связующее — характеристика и особенности

Глифталевая смола — модифицированная фталевая смола, один из самых старых и проверенных органических связующих в электротехнической изоляции. В составе коллекторного миканита глифталь выполняет две функции: склеивает щипаные пластинки флогопита в плотный лист и фиксирует их при термопрессовании в жёсткую пластину, способную резаться на прокладки заданной формы. Массовая доля связующего по Табл. 3 ГОСТ 2196-75 для КФГ не превышает 4,5%; остальные 95,5% и более — флогопит.

По электрическим характеристикам глифталевые миканиты близки к шеллачным: электрическая прочность ≥19 кВ/мм, пробивное 7 кВ на 1 мм толщины. По стойкости к размерным деформациям при нагреве КФГ нормируется на условие а) ГОСТ 2196-75 — выдержка под давлением 60 МПа при нагреве до 160 °C: общая усадка ≤10%, горячая ≤2%. По нагревостойкости связующего — класс B (до 130 °C длительно). Для машин с более высокими температурами коллектора применяется КФА (нагревостойкий) или полиэфирные КФП / КФП-1.

Технические характеристики КФГ

Тип слюды	Щипаный флогопит по ГОСТ 3028-78 (калиево-магниевая слюда тёмно-коричневого оттенка)
Связующее	Глифталевая смола, ≤4,5% массы (Табл. 3 ГОСТ 2196-75)
Тип по ГОСТ 25045-81	Тип 11
Нормативные толщины	0,40 · 0,50 · 0,55 · 0,60 · 0,70 · 0,80 · 0,85 · 0,90 · 1,00 · 1,05 · 1,10 · 1,15 · 1,20 · 1,30 · 1,40 · 1,50 мм (Табл. 1 ГОСТ 2196-75, 16 нормативных точек)
Допуск по толщине	Толщины 0,40–0,60 мм: среднее ±0,03 мм, в отдельных точках ±0,07 мм. Толщины 0,70–1,50 мм: среднее ±0,04 мм, в точках ±0,08 мм
Склейка из двух листов	Для толщин 0,8 мм и более допускается изготовление из двух предварительно калиброванных листов (п. 1.2 ГОСТ 2196-75)
Размер листа	По ГОСТ 25045-81 — от 450 до 1100 мм по каждой стороне, допуск ±15 мм. Стандартный складской формат — 600×900 мм
Электрическая прочность (исходное состояние)	≥19 кВ/мм (Табл. 3 ГОСТ 2196-75, при 15–35 °C и влажности 45–75%)
Испытательное напряжение (на 1 мм толщины)	7 кВ/мм
Суммарная усадка	По условию а) Табл. 3 ГОСТ 2196-75: при 60 МПа (600 кгс/см²) и нагреве от 15–35 до 160 °C — общая ≤10%, горячая ≤2%
Расслаиваемость	Толщины 0,40–0,60 мм: ≤5%. Толщины 0,70–1,50 мм: ≤10%. Это единственная из марок ГОСТ 2196-75, где норма расслаиваемости разная по диапазонам толщин
Класс нагревостойкости	Явно в ГОСТ 2196-75 не указан. Ориентировочно — класс B (130 °C) по ГОСТ 8865-93, по типу связующего (глифталь). Фактический класс системы изоляции — по паспорту конкретной машины
Выступание связующего с торцов	При испытании на усадку по п. 4.2 ГОСТ 2196-75 допускается незначительное выступание капель связующего диаметром ≤1 мм на торцах пластинок (у КФА такое выступание НЕ допускается)
Масса 1 м² (Приложение 1)	0,40 — 0,985; 0,50 — 1,235; 0,55 — 1,360; 0,60 — 1,480; 0,70 — 1,730; 0,80 — 1,975; 0,85 — 2,095; 0,90 — 2,220; 1,00 — 2,465; 1,05 — 2,590; 1,10 — 2,715; 1,15 — 2,840; 1,20 — 2,960; 1,30 — 3,210; 1,40 — 3,455; 1,50 — 3,700 кг/м²
Допускаемые отклонения формы листа	В ящике до 10% листов со срезом одного угла длиной ≤50 мм или с одним прямоугольным вырезом ≤60×80 мм (п. 2.1 ГОСТ 2196-75 — норма, не дефект)
Напрессованный подслой (опция)	По согласованию с потребителем допускается напрессовка слюдинитовой или слюдопластовой бумаги с одной или двух сторон листа (п. 2.3 ГОСТ 2196-75)
Гарантийный срок хранения	По ГОСТ 2196-75 (раздел 5) — с соблюдением условий хранения в заводской упаковке, в сухом отапливаемом помещении

Условное обозначение при заказе

По ГОСТ 2196-75 (раздел 1.2) в обозначение входят: марка, толщина, размер слюды, обозначение стандарта. Примеры:

0,5 мм, слюда размера 6	Миканит КФГ 0,5—6 ГОСТ 2196-75
0,9 мм, слюда размера 10	Миканит КФГ 0,9—10 ГОСТ 2196-75
1,2 мм, смешанная слюда размеров 10 и 6	Миканит КФГ 1,2—10 и 6 ГОСТ 2196-75
1,5 мм, слюда размера 10	Миканит КФГ 1,5—10 ГОСТ 2196-75

Сравнение марок миканита коллекторного по ГОСТ 2196-75

В общей линейке из семи марок КФГ — «универсал общего назначения»: органическое связующее класса B, весь нормативный ряд толщин, умеренный режим прессования и единственная в стандарте двойная норма расслаиваемости по диапазонам. Именно относительно КФГ удобно сравнивать более «узкоспециализированные» марки — КФА (нагревостойкий), КФП (минимум расслаивания), КФШ-1 / КФП-1 (пониженная усадка), КФГС (только тонкие толщины):

Марка	Связующее	% связ.	Расслаив.	Толщины	Особое
КФШ	Шеллак	≤4,5%	≤5%	0,40–1,50	Универсальный, допуск глифталевой лакировки
КФГ	Глифталевая смола	≤4,5%	≤5 / ≤10%*	0,40–1,50	Стандартная марка для коллекторов общего назначения; класс B
КФП	Полиэфирная смола	≤4,5%	≤4%	0,40–1,50	Минимальное расслаивание; усадка по условию б) 80 МПа/180 °C
КФШ-1	Шеллак	≤3,5%	≤5%	0,70–1,50	Пониженная усадка ≤7% при 80 МПа/180 °C (горячая ≤1%)
КФП-1	Полиэфирная смола	≤3,5%	≤4%	0,70–1,50	Пониженная усадка ≤7% при 80 МПа/180 °C (горячая ≤1%)
КФА	Аммоний-фосфат	≤1,1%	≤10%	0,70–1,20	Нагревостойкий (Прил. 2 ГОСТа); обязат. лакировка; вспучивание при 500 °C 10 мин ≤20%
КФГС	Глифталь специальный	≤4,5%	≤5%	0,40–0,60	Только тонкие толщины для малогабаритных машин

* У КФГ норма расслаиваемости по Табл. 3 ГОСТа зависит от толщины: ≤5% для 0,40–0,60 мм и ≤10% для 0,70–1,50 мм.

Особенность КФГ: разная расслаиваемость для тонких и толстых листов

КФГ — единственная марка в ГОСТ 2196-75, у которой норма расслаиваемости зависит от толщины: для тонких (0,40–0,60 мм) — не более 5%, для средних и толстых (0,70–1,50 мм) — не более 10%. Причина — технологическая: чем толще лист глифталевого миканита, тем больше слоёв слюды склеивается между собой при прессовании и тем сложнее гарантировать единую монолитность по всей толщине. Для сравнения: у КФШ, КФШ-1, КФГС норма единая ≤5%, у КФП и КФП-1 — единая ≤4%, у КФА — единая ≤10%.

Практически это значит: при контроле партии тонких КФГ (0,4–0,6 мм) требования по расслаиваемости такие же строгие, как у КФШ, а для 0,7–1,5 мм — как у нагревостойкого КФА. При выборе марки по критерию «минимальное расслаивание при большой толщине» в качестве альтернативы рассматривают КФП (≤4% для всех толщин 0,40–1,50).

Применение КФГ по отраслям

Электрические машины постоянного тока общего назначения. Основная область применения КФГ — изоляционные прокладки в коллекторах двигателей и генераторов общепромышленного исполнения с умеренным тепловым режимом коллектора: машины на низкие и средние токи, стационарное оборудование с ровной нагрузкой без частых реверсов. Глифталевое связующее обеспечивает достаточную механическую жёсткость прокладки под давлением щёток и стабильные электрические характеристики при температурах коллектора до 130 °C длительно.

Вспомогательные машины. Коллекторные двигатели привода вентиляторов, насосов, компрессоров в составе энергетического и технологического оборудования. Генераторы средней мощности с якорем постоянного тока. Здесь КФГ выбирают как наиболее доступную марку, не требующую повышенной нагревостойкости КФА или минимальной усадки КФП-1.

Возбудители синхронных машин и тахогенераторы. Малогабаритные машины с коллектором, где требуется надёжная межпластинчатая изоляция при нормальных условиях эксплуатации. Тонкие толщины КФГ (0,40–0,60 мм) применяются в коллекторах малых диаметров с узким шагом пластин.

Станочное и общепромышленное электрооборудование. Электродвигатели постоянного тока металлорежущих станков, подъёмно-транспортной техники, вспомогательных приводов промышленных установок. Для машин с ровной нагрузкой и без кратковременных термических перегрузок КФГ — стандартный выбор; при частых реверсах и больших пусковых токах ориентируйтесь на КФА или полиэфирные КФП-1 / КФП.

Капитальный ремонт двигателей. При перекладке коллекторной изоляции на ремонтных заводах КФГ — штатная марка для машин, где заводская исходная изоляция также была глифталевой. Для повышения срока службы машины при сохранении геометрии возможна замена на КФП или КФП-1 (меньшая усадка, меньшая расслаиваемость) — при совместимости с классом системы изоляции.

Как выбрать толщину КФГ

Толщина межламельной прокладки в коллекторе определяется конструкцией машины по заводскому паспорту: шаг коллекторных пластин, электрический зазор между ламелями, рабочее напряжение. При капитальном ремонте толщину сверяют с фактическим обмером изношенной изоляции — не менее 5 точек по окружности коллектора. КФГ перекрывает весь нормативный ряд ГОСТ 2196-75 — от 0,40 до 1,50 мм с 16 точками.

По пробивному напряжению (7 кВ на 1 мм толщины, ГОСТ 2196-75 Табл. 3) для диапазона КФГ 0,40–1,50 мм диапазон выдерживаемых испытательных напряжений: от 2,8 кВ (для 0,40 мм) до 10,5 кВ (для 1,50 мм). Конкретный номинал берётся по паспорту машины или по результатам обмера изношенной прокладки.

Ориентиры по диапазонам толщин:

• 0,40–0,60 мм — малогабаритные коллекторы с узким шагом пластин, тахогенераторы, малые электромашины
• 0,70–0,90 мм — коллекторы средних машин общего назначения, вспомогательные машины энергетических установок
• 1,00–1,20 мм — стандартный диапазон для большинства коллекторных двигателей общепромышленного исполнения
• 1,30–1,50 мм — крупные коллекторы, машины на повышенное напряжение между пластинами

Если паспорт машины не сохранился и замер невозможен — обратитесь к производителю двигателя или ремонтной организации.

Вопросы и ответы

Чем КФГ отличается от КФШ?

Обе марки относятся к типу 11 по ГОСТ 25045-81, обе имеют массовую долю связующего ≤4,5%, обе нормируются по усадке на условие а) Табл. 3 (60 МПа / 160 °C, общая ≤10%, горячая ≤2%). Главное отличие — связующее: у КФШ шеллак (природная смола), у КФГ глифталь (синтетическая термореактивная смола). По расслаиваемости КФШ имеет единую норму ≤5% для всех толщин, КФГ — ≤5% для 0,40–0,60 мм и ≤10% для 0,70–1,50 мм. Оба класса нагревостойкости — B (130 °C). Взаимозаменяемость в большинстве случаев — по согласованию с производителем машины.

Чем КФГ отличается от КФГС?

КФГ и КФГС — разные типы миканитов по ГОСТ 25045-81 (11 и 14 соответственно), несмотря на общее «глифталевое» связующее. У КФГ полный ряд толщин 0,40–1,50 мм (16 точек), у КФГС — только 4 тонких толщины 0,40–0,60 мм. По Табл. 3 расслаиваемость КФГС — единая ≤5%, у КФГ — разная по диапазонам. Глифталь у КФГС помечен как «специальный» — для малогабаритных коллекторных систем с особыми требованиями; у КФГ — стандартный технический глифталь.

Можно ли применять КФГ при температуре коллектора выше 130 °C?

Длительная рабочая температура определяется классом системы изоляции всей машины (по ГОСТ 8865-93 класс B — длительно до 130 °C). Кратковременные нагревы выше допустимы, но с ограничением по ресурсу — глифталь при длительном превышении температуры теряет механические свойства. Для режимов с регулярным нагревом до 155 °C и выше применяется КФП / КФП-1 (полиэфиры); для 500 °C-кратковременных перегрузок в коллекторе — КФА (нагревостойкий, минеральное связующее).

Что такое горячая усадка ≤2% и зачем её нормируют отдельно?

В Табл. 3 ГОСТ 2196-75 отдельно указаны общая и горячая усадка. Общая — относительное изменение размеров листа после полного охлаждения. Горячая — усадка, измеренная непосредственно при температуре испытания (160 °C для КФГ). Разница важна для коллектора: если миканит сильно усаживается именно в горячем состоянии, зазор между пластинами увеличивается при разогреве машины под нагрузкой, что ведёт к росту вибраций и искрения щёток. Для КФГ эта норма — ≤2%.

Есть ли КФГ толщин вне ряда 0,40–1,50 мм?

По ГОСТ 2196-75 нормативные точки — 0,40; 0,50; 0,55; 0,60; 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,30; 1,40; 1,50 мм. Толщины 0,95 мм по ГОСТу у КФГ нет (этот шаг есть только у КФА). Толщины 2,0 мм и 3,0 мм в ГОСТе не нормируются — такие листы производятся по техническим условиям производителя и не являются ГОСТовским продуктом. При закупке нестандартных толщин уточняйте у поставщика, на какой стандарт он опирается.