Миканит формовочный ФМГА 0,2 мм ТУ

Миканит формовочный ФМГА 0,2 мм по по техническим условиям — мусковит на глифтальевом связующем, со стеклотканевым армированием. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500 °C, прочность на изгиб ≥120 МПа, электрическая прочность при 0,2 мм — ≥20 кВ/мм.

ФМГА — армированный мусковит для машин средней мощности

ФМГА — компромисс между дешёвым ФМГ и дорогим ФФГА (флогопитовым): мусковитовая основа + стеклотканевое армирование. Применяется в асинхронных двигателях мощностью 30–150 кВт серий АИР, 4АМ, 5АМ с повышенными пусковыми нагрузками (частотные преобразователи, реверсивные приводы, насосы), где обычный ФМГ может дать локальные деформации паза из-за ударных усилий на обмотку. Армирование продлевает ресурс пазовой изоляции в 1,4–1,7 раза при сохранении экономики мусковитовой основы.

Параметры ФМГА 0,2 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,2 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	Стеклоткань ГОСТ 19907
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 0,2 мм	≥20 кВ/мм
Изгиб	≥120 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Где ФМГА обязателен, а где достаточно ФМГ

Практическое правило: ФМГА нужен, если одновременно выполнены два условия из трёх — мощность от 55 кВт, частые пуски (более 10 раз в час), работа от частотного преобразователя. Для стандартных серийных двигателей АИР 30–55 кВт с плавным пуском и редкими режимами реверса достаточно ФМГ без армирования. В ремонте: если обмотка двигателя 55–100 кВт была пере-перематывалась более 2 раз, рекомендуется переход на ФМГА — оригинальный паз уже не обеспечивает жёсткости для пазовой изоляции без армирования.

Часто задают про ФМГА

Какова реальная электрическая прочность 0,20 мм после формовки в пазе АИР80 со стеклотканевым армированием?

После запрессовки при 170 °C и выдержке 8-10 минут Eпр снижается с исходных ≥15 кВ/мм до 12-13 кВ/мм за счёт частичного выгорания летучих. Для АИР80 на 380 В этого достаточно с двенадцатикратным запасом — фазное 220 В против пробивного 2400 В на 0,20 мм. Стеклоткань на работу по электрике не влияет (диэлектрик), но удерживает мусковит и геометрию пазовой коробки при затяжке клина без распружинивания.

Почему мастер обмоточного цеха ставит ФМГА вместо ФМГ той же толщины 0,20 мм?

ФМГ без армирования при формовке коробки паза с двумя сгибами 90° даёт распружинивание 2-3 % от геометрии, заготовка не входит плотно в паз. ФМГА со стеклотканью держит форму после извлечения из матрицы с допуском 0,5-0,8 %. Для серийной перемотки 4АМ и 5АМ это сокращает время укладки на 20-30 % за счёт отсутствия подгонки.

Какая температура оснастки оптимальна для запрессовки 0,20 мм ФМГА в паз?

Температура пуансона 165-175 °C, выдержка 6-8 минут под давлением 1,2-1,5 МПа. Армирование стеклотканью требует чуть большего давления (на 10-15 %) по сравнению с ФМГ для полного перетекания глифталя через волокна. При 180 °C и выше глифталь пересыхает и трескается на углах, при 150 °C и ниже не успевает оплавиться.

Сертификат на 0,20 мм идёт на партию или на каждый лист?

паспорт качества техническим условиям оформляется на партию плавки слюды и партию стеклоткани (200-500 кг материала), внутри партии листы имеют единые показатели по Eпр, плотности и летучим. Отдельный паспорт на каждый лист не выдаётся — это серийный материал для ремонтных цехов и обмоточного производства АИР, 4АМ, 5АМ.

Заказать ФМГА 0,2 мм

Толщина 0,20 мм — массовая позиция под пазовую изоляцию АИР63-АИР100 и 4АМ80-4АМ132, отгружается со склада в Красноярске в течение одного-двух рабочих дней. Стандартный лист 920×920 мм, складской остаток 200-400 кг под текущие ремонтные заказы.

Крупная партия от 500 кг согласовывается с производством ИзолитПром по графику плавки слюды и поставки стеклоткани; срок до 15 рабочих дней, цена фиксируется до отгрузки. Сертификат и протокол испытаний по техническим условиям в комплекте.