Миканит формовочный ФМГА 3 мм ТУ

Миканит формовочный ФМГА 3 мм по по техническим условиям — мусковит на глифтальевом связующем, со стеклотканевым армированием. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500 °C, прочность на изгиб ≥120 МПа, электрическая прочность при 3 мм — ≥16 кВ/мм.

ФМГА — армированный мусковит для машин средней мощности

ФМГА — компромисс между дешёвым ФМГ и дорогим ФФГА (флогопитовым): мусковитовая основа + стеклотканевое армирование. Применяется в асинхронных двигателях мощностью 30–150 кВт серий АИР, 4АМ, 5АМ с повышенными пусковыми нагрузками (частотные преобразователи, реверсивные приводы, насосы), где обычный ФМГ может дать локальные деформации паза из-за ударных усилий на обмотку. Армирование продлевает ресурс пазовой изоляции в 1,4–1,7 раза при сохранении экономики мусковитовой основы.

Параметры ФМГА 3 мм

Параметр	Значение
Толщина	3 мм
Стандарт	по техническим условиям
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	Стеклоткань ГОСТ 19907
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 3 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥120 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Где ФМГА обязателен, а где достаточно ФМГ

Практическое правило: ФМГА нужен, если одновременно выполнены два условия из трёх — мощность от 55 кВт, частые пуски (более 10 раз в час), работа от частотного преобразователя. Для стандартных серийных двигателей АИР 30–55 кВт с плавным пуском и редкими режимами реверса достаточно ФМГ без армирования. В ремонте: если обмотка двигателя 55–100 кВт была пере-перематывалась более 2 раз, рекомендуется переход на ФМГА — оригинальный паз уже не обеспечивает жёсткости для пазовой изоляции без армирования.

Часто задают про ФМГА

Какие машины используют опору 3,0 мм ФМГА при ремонте?

Опорные пластины 3,0 мм ставятся в крупных синхронных генераторах ГСФ-630 и в тяговых электродвигателях постоянного тока выпуска 1990-2005 годов под щёткодержатели и контактные кольца. Толщина 3,0 мм по техническим условиям работает на сжатие при усилии затяжки 12-20 МПа; стеклотканевое армирование удерживает геометрию опоры до температуры 130 °C по классу B без накопления деформации (у ФМГ — деформация 1,5-2 % за 1000 часов работы).

Какой инструмент берётся для сверления отверстий в 3,0 мм со стеклотканью?

Сверло из быстрорежущей стали Р6М5 с углом заточки 130-140° и подточкой поперечной кромки. Скорость 600-1000 об/мин (на 200 об/мин ниже чем для ФМГ из-за стеклоткани), подача 0,05-0,1 мм/об, охлаждение сухое или воздушное. Твердосплавное сверло работает с подачей 0,15-0,2 мм/об и скоростью 1800-2500 об/мин. Под отверстие диаметром более 12 мм идёт пилотное 6 мм с расточкой развёрткой.

Сравнение 3,0 мм ФМГА с микалексом ММ-30 для контактных колец?

Микалекс ММ-30 — спечённый при 800 °C мусковит со стеклосвязкой, плотность 2,7 г/см³, водостойкий. ФМГА 3,0 мм — формовочный с глифталем и стеклотканью, плотность 1,9-2,05 г/см³, негигроскопичен но не водостоек без пропитки. Для контактных колец работающих в масле идёт микалекс, для сухих опор и прокладок — ФМГА по техническим условиям. Стеклоткань армирования в ФМГА даёт прочность на разрыв выше микалекса в 1,5-2 раза.

Как ведёт себя 3,0 мм ФМГА при ударной нагрузке?

На удар 3,0 мм работает лучше ФМГ — стеклотканевое армирование удерживает мусковит от расщепления при импульсной нагрузке до 280 МПа (у ФМГ — 200 МПа). На статической нагрузке до 12 МПа на сжатие работает без деформации. Для опор с возможной ударной нагрузкой (например, под подшипниковые щиты крупных машин) ФМГА предпочтительнее ФМГ; для электроизолирующих слоёв между сталью и текстолитом разница не критична.

Заказать ФМГА 3 мм

Толщина 3,0 мм держится складским остатком 30-50 кг постоянной позицией под опоры и конструкционные прокладки; отгрузка цельными листами 920×920 мм или прямоугольной нарезкой.

Срочная отгрузка с раскроем выполняется в течение двух-трёх рабочих дней при подтверждении оплаты до 14:00; тара — деревянный ящик с прокладкой из плёнки и силикагелем 300 г от увлажнения.