Слюдинит листовой гибкий Г2СКН 0,30 мм

Слюдинит листовой гибкий Г2СКН 0,30 мм — листовой электроизоляционный материал по ТУ 273314-003-32394549-2018, на основе слюдинитовой бумаги по ГОСТ 26858-86 (типы 1-2, термохимическая обработка) с подложкой из стеклоткани. Стеклоткань с двух сторон, термостабильное кремнийорганическое связующее. Длительная рабочая температура — 300 °C. Полная характеристика марки Г2СКН — на странице слюдинит Г2СКН.

Технические характеристики Г2СКН 0,30 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,30 мм
Среднее предельное отклонение	±0,03 мм
Предельное отклонение в отдельных точках	±0,04 мм
Стандартный размер листа	600 × 500 мм (±15 мм)
Альтернативные размеры по согласованию	300 × 500 мм; 1000 × 1200 мм
Подложка	Стеклоткань с двух сторон
Связующее	Термостабильное кремнийорганическое
Длительная рабочая температура	300 °C
Электрическая прочность исходная	≥ 30 кВ/мм (Таблица 6 ТУ 273314-003-32394549-2018)
Электрическая прочность после перегиба	≥ 10 кВ/мм (Таблица 6 ТУ)
Специальные испытания	При 200 °C: ≥ 10 кВ/мм; после 24 ч прогрева при 200 °C: ≥ 15 кВ/мм
Удельное объёмное сопротивление	≥ 1·10¹¹ Ом·м
Массовая доля связующего	20–45%
Массовая доля слюды	≥ 40%
Летучие вещества	≤ 2%
Стандарт	ТУ 273314-003-32394549-2018
Базовый ГОСТ	ГОСТ 26103-84, тип 415-4 (Таблица 1)
Гарантийный срок хранения	6 месяцев

Применение Г2СКН 0,30 мм

Высоковольтная пазовая и корпусная изоляция 6–10 кВ в тяговых электродвигателях электровозов (серии ЭП20, 2ЭС, 3ЭС) с регулярными длительными перегревами.

Сравнение со смежными толщинами Г2СКН

Толщина	Применение
0,20 мм	пазовая изоляция в высокотемпературных электромашинах с пиковыми перегревами 250…	Подробнее
0,25 мм	пазовая изоляция в высокотемпературных электромашинах с пиковыми перегревами 250…	Подробнее
0,30 мм	высоковольтная пазовая и корпусная изоляция 6–10 кВ в тяговых электродвигателях …	← вы здесь
0,40 мм	высоковольтная пазовая и корпусная изоляция 6–10 кВ в тяговых электродвигателях …	Подробнее
0,50 мм	усиленная корпусная изоляция в металлургических электроприводах (приводы прокатн…	Подробнее

Условное обозначение при заказе

По п. 1.2 ТУ 273314-003-32394549-2018 в обозначение входят: марка, толщина и обозначение ТУ.

Пример для данной позиции:

Слюдинит Г2СКН 0,30 ТУ 273314-003-32394549-2018

Размеры и условия поставки

• Стандартный размер листа — 600 × 500 мм (±15 мм по п. 1.3 ТУ).
• По согласованию: 300 × 500 мм (мелкие ремонтные партии) и 1000 × 1200 мм (крупные обмотки магистральных машин).
• Минимальная партия — от 1 кг. При заказе от 50 кг — нарезка под размер бесплатно.
• Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления (соответствует ГОСТ 26103-84).
• Срок отгрузки со склада в Красноярске — 1-2 рабочих дня после оплаты.

Хранение и обработка

Хранить в закрытом сухом помещении на стеллажах на расстоянии от пола не менее 5 см и не менее 1 м от отопительных приборов. Перед применением материал выдерживается не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже +10 °C. Защищать от прямых солнечных лучей. Лист режется обычными ножницами, гильотиной или роликовым резаком по металлической линейке — никакого специального оборудования не требуется.

Вопросы и ответы

Где применяется Г2СКН 0,30 мм с двусторонней стеклотканью при пазовой изоляции магистрального тягового двигателя?

Толщина 0,30 мм закладывается под пазовую коробочку якоря тягового электродвигателя НБ-514 электровоза 2ЭС6 на 950 кВт и напряжении 950 В постоянного тока. На один якорь расход 1,1-1,3 м² с учётом отходов на фигурный рез по торцам пазов. Слюдинитовая бумага по ГОСТ 26858-86 с кремнийорганическим связующим выдерживает длительную температуру 300 °C по верхнему пределу класса H — для тягового двигателя с импульсными перегрузками 50-100 % это запас по тепловой стойкости двукратный против обычной слюдинитовой ленты класса B.

Какой режим формовки пазовой коробочки 0,30 мм в матрице?

Нагрев матрицы до 175-180 °C, выдержка заготовки 4-5 минут для прогрева слюдинитовой бумаги и двусторонней стеклоткани до температуры формовки, прессование под давлением 1,3-1,6 МПа в течение 7-9 минут, охлаждение в матрице до 90 °C перед извлечением. Кремнийорганическое связующее при 175 °C даёт текучесть для приклеивания подложек к слюдяному слою с формированием жёсткой коробочки; распружинивание после извлечения 0,4-0,6 % от геометрии — учитывается перегибом на 1,5° сверх номинала.

Какова разница в массе листа 0,30 мм между Г2СКН и обычным слюдинитом ГМС-Т той же толщины?

Лист 920×920 мм 0,30 мм у однослойного ГМС-Т весит около 480-540 г при удельной массе 0,57-0,64 кг/м²; у Г2СКН за счёт второй подложки стеклоткани и более плотной слюдинитовой бумаги масса возрастает до 590-660 г, удельная 0,70-0,78 кг/м². Прирост 22-25 % по массе при росте механической прочности на изгиб 35-40 % и электрической прочности с 15-18 до 30 кВ/мм оправдан экономически только для премиум-сегмента тяговых и судовых машин — для общепромышленных АИР такой запас избыточен.

Сохраняется ли электрическая прочность ≥30 кВ/мм после первого цикла прогрева до рабочей температуры?

На исходной партии Eпр ≥30 кВ/мм гарантируется техническими условиями. После первого прогрева до 250-300 °C при сушке пропитанной обмотки кремнийорганическое связующее частично доотверждается, при этом Eпр может незначительно вырасти на 2-5 % за счёт уплотнения структуры. После 5000-8000 часов работы в режиме 300 °C Eпр снижается на 8-12 % до 26-28 кВ/мм — это рабочее значение для расчёта электрических зазоров в проекте обмотки на старение изоляции до плановой ревизии якоря через 800 тысяч километров пробега локомотива.

Заказать Г2СКН 0,30 мм

Толщина 0,30 мм идёт со склада ИзолитПром в Красноярске партиями 60-100 кг ежемесячно под программу капитальных ремонтов магистральных тяговых двигателей. Отгрузка цельными листами 920×920 мм или раскроем под пазовую коробочку якоря на дисковом плоттере с фасками и просечкой отверстий по эскизу заказчика.

Сертификат соответствия техническим условиям выдаётся на конкретную партию плавки слюдинитовой бумаги без срока истечения — он подтверждает соответствие именно этой плавки. Сам материал хранится 24 месяца от даты изготовления при влажности не выше 65 % и температуре +5...+25 °C; после этого срока показатели Eпр и плотности пересдаются на образцах партии в заводской лаборатории.