Слюдопласт листовой формовочный марки ФИП-Т — купить от производителя

Что такое ФИП-Т

ФИП-Т — заводское обозначение слюдопласта листового формовочного, выпускаемого ООО «ИзолитПром» по техническим условиям ТУ 273314-010-32394549-2018. Расшифровка обозначения: Ф — формовочный, И — изоляционный, П — на полиэфирном связующем, Т — термостойкий вариант (повышенная нагревостойкость по сравнению с базовым ФИП).

Принципиальное отличие формовочных слюдопластов от обычных листовых — это состояние при поставке. ФИП-Т поставляется как гибкий лист или рулон, который можно обернуть вокруг заготовки сложной формы (например, паза статора, корпуса трансформатора, изолирующего стакана). После обертывания заготовка вместе со слюдопластом подвергается термопрессованию при 160–180 °C под давлением 4–8 МПа. В процессе термопрессования полиэфирное связующее полимеризуется, и материал застывает в приданной геометрии. На выходе получается жёсткая монолитная изоляционная конструкция, которая повторяет форму заготовки и обеспечивает класс нагревостойкости F (155 °C).

В отличие от обычного гибкого слюдопласта (ГИП, ГИП-2Пл), ФИП-Т не предназначен для работы как изгибаемая лента — после монтажа он должен быть отверждён, и его рабочее состояние — жёсткое. В отличие от прокладочных слюдопластов (ИТПФА, ИТПФП на фосфатном связующем), ФИП-Т не выдерживает рабочих температур выше 155 °C при длительной эксплуатации, но сохраняет гибкость до момента формовки — что и делает его незаменимым в электромашиностроении.

Состав и сырьё

Слюдопластовая бумага. Основа марки — нетканое полотно из чешуек слюды, осаждённых из водной суспензии. Для ФИП-Т применяется мусковит на тонких толщинах 0,125–2 мм (он даёт более высокую электрическую прочность и однородность при работе в импульсных и переменных полях) и флогопит на толстых конструктивных форматах 6–30 мм (он устойчив к более высоким температурам и обеспечивает запас по нагревостойкости в массивных деталях, где локальный перегрев в зоне отверждения может превысить 165–170 °C). Содержание свободной слюды в готовом листе — 50–60 % по массе.

Стеклоткань. С двух сторон листа наносится стеклоткань поверхностной плотностью 25–50 г/м² (тип Э3-50, ТСУ-8/3). Стеклоткань — основное конструктивное армирование ФИП-Т. Она удерживает форму при обертывании заготовки, предотвращает разрыв материала на этапе формовки, обеспечивает прочность на отрыв и расслаивание после термопрессования. В отличие от ФИП-Апл, в ФИП-Т нет ПЭТ-плёнки: это сознательное отличие, позволяющее работать при более высоких температурах термопрессования (180 °C — выше, чем выдерживает ПЭТ).

Связующее. Полиэфирное, термоотверждающееся в диапазоне 130–180 °C. На начальной стадии (после нанесения и сушки) связующее находится в B-state — гелеобразном состоянии, при котором материал гибкий и формуется. При термопрессовании связующее переходит в C-state — необратимое неплавкое состояние, в котором ФИП-Т становится жёстким, устойчивым к маслам, растворителям и работает в классе нагревостойкости F (155 °C). Содержание связующего в готовом гибком листе — 30–40 % по массе.

Соотношение компонентов в типовой партии ФИП-Т: слюдопластовая бумага — 50–60 %, стеклоткань — 5–10 %, полиэфирное связующее — 30–40 %. Точное соотношение зависит от заказанной толщины и от того, какая концентрация связующего нужна заказчику для конкретного режима термопрессования. По запросу для ответственных применений — выдаём паспорт партии с фактическим содержанием связующего, результатами определения летучих и потери массы при прокаливании.

Как мы производим ФИП-Т

1. Подготовка слюдопластовой бумаги. Бумага поступает в рулонах, проходит входной контроль на равномерность плотности (110–140 г/м²), отсутствие сквозных дефектов и металлических включений.
2. Подготовка стеклоткани. Стеклоткань разматывается с рулонов параллельно слюдопластовой бумаге для совместной протяжки в едином тракте.
3. Нанесение связующего. Слюдопластовая бумага протягивается через ванну с раствором полиэфирного связующего, отжимается калиброванными валками. Содержание связующего после пропитки — 30–40 % по сухому остатку.
4. Сборка пакета. Пропитанная бумага собирается между двумя слоями стеклоткани. Для нужной толщины набирается от 1 до 400 слоёв.
5. Каландрирование и предварительная сушка. Полотно проходит через нагретые валки 100–120 °C — удаляется растворитель, связующее переходит в B-state (гелеобразное гибкое состояние). На этой стадии материал ещё гибкий и пригоден к формовке.
6. Калибровка и обрезка. Готовое полотно или листы калибруются по толщине (допуск ±5 % от номинала), обрезаются по формату.
7. Контроль. Каждая партия проходит выборочный контроль электрической прочности (испытание на пробой), плотности, внешнего вида. На партию выдаётся паспорт качества по ТУ 273314-010-32394549-2018.
8. Поставка в B-state. Гибкий ФИП-Т отгружается заказчику в свёрнутом виде. Финальное термопрессование выполняется уже на оборудовании заказчика, после обертывания заготовки.

Технические характеристики

Параметр	Значение	Условия
Плотность	1550–1700 кг/м³	В зависимости от толщины
Содержание связующего	30–40 % масс.	В B-state до термопрессования
Содержание свободной слюды	50–60 % масс.	—
Электрическая прочность	16–35 кВ/мм	50 Гц, в трансформаторном масле, 20 °C
Удельное объёмное сопротивление	≥ 1·10¹³ Ом·см	20 °C, 1 кВ DC
Удельное объёмное сопротивление при 130 °C	≥ 1·10¹⁰ Ом·см	1 кВ DC
Класс нагревостойкости	F (155 °C)	По ГОСТ 8865-93, длительно
Кратковременная нагревостойкость	165–170 °C	До 30 минут за цикл
Влагопоглощение	≤ 1,5 % масс.	24 ч в воде, 20 °C, после термопрессования
Маслостойкость	Стоек	Трансформаторное масло, 100 °C, 1000 ч, после термопрессования
Температура термопрессования	160–180 °C	Давление 4–8 МПа, время 30–120 мин
Гарантийный срок хранения в B-state	12 месяцев	5–35 °C, влажность ≤ 70 %

Электрическая прочность по толщинам

Электрическая прочность ФИП-Т убывает с ростом толщины, как у всех слоистых композитов. У тонких толщин 0,125–0,2 мм — 30–35 кВ/мм. У толстых конструктивных листов 15–30 мм — 16–20 кВ/мм. Значения указаны для материала после термопрессования. До формовки (в B-state) электрическая прочность ниже на 20–30 % из-за более рыхлой структуры — и при работе ФИП-Т в B-state не используют.

Толщина, мм	Электрическая прочность, кВ/мм	Пробивное напряжение листа, кВ
0,125 мм	30–35	3.8–4.4
0,15 мм	30–35	4.5–5.2
0,2 мм	30–35	6.0–7.0
0,25 мм	27–32	6.8–8.0
0,3 мм	27–32	8.1–9.6
0,35 мм	27–32	9.4–11.2
0,4 мм	27–32	10.8–12.8
0,45 мм	27–32	12.2–14.4
0,5 мм	27–32	13.5–16.0
0,6 мм	25–30	15.0–18.0
0,7 мм	25–30	17.5–21.0
0,8 мм	25–30	20.0–24.0
0,9 мм	25–30	22.5–27.0
1 мм	25–30	25.0–30.0
1,2 мм	22–27	26.4–32.4
1,5 мм	22–27	33.0–40.5
2 мм	22–27	44.0–54.0
3 мм	20–25	60.0–75.0
4 мм	20–25	80.0–100.0
5 мм	20–25	100.0–125.0
6 мм	18–22	108.0–132.0
8 мм	18–22	144.0–176.0
10 мм	18–22	180.0–220.0
12 мм	16–20	192.0–240.0
15 мм	16–20	240.0–300.0
20 мм	16–20	320.0–400.0
30 мм	16–20	480.0–600.0

Класс нагревостойкости и рабочие температуры

ФИП-Т — материал электроизоляционного, а не теплозащитного назначения. Его рабочая температура определяется классом нагревостойкости связующего по ГОСТ 8865-93. После термопрессования ФИП-Т работает в классе F (155 °C) длительно. Это термостойкий вариант базового формовочного слюдопласта на полиэфирном связующем — отсюда суффикс «-Т» в обозначении.

• Длительная рабочая температура — до 155 °C. Класс нагревостойкости F по ГОСТ 8865-93. Соответствует требованиям к изоляции электрических машин классов F и H мощностью до 800 кВт.
• Кратковременно — 165–170 °C. Допустимы режимы пиковой нагрузки длительностью до 30 минут без необратимых изменений в материале.
• Температура термопрессования — 160–180 °C. Это технологический режим переработки, не рабочий: выдерживается 30–120 минут под давлением 4–8 МПа.

Длительная работа выше 155 °C приводит к деструкции полиэфирного связующего: материал теряет жёсткость, снижается электрическая прочность, появляются трещины. Для рабочих температур 600–700 °C нужны прокладочные слюдопласты на фосфатном связующем (ИТПФА, ИТПФП).

Размеры и форматы поставки

ФИП-Т выпускается в зависимости от толщины — рулонами, листами или массивными плитами:

Толщина, мм	Форма поставки (B-state)	Стандартный формат
0,125 — 0,5	Рулоны	Ширина 1000 мм, длина рулона 25–50 м
0,6 — 1	Рулоны или листы	Рулон 1000×25 м либо лист 1000×1200 мм
1,2 — 5	Листы	1000×1200 мм
6 — 10	Листы (после предварительного отверждения)	1000×1200 мм или 1000×800 мм
12 — 30	Массивные плиты (после предварительного отверждения)	500×600 мм, 1000×800 мм (по запросу)

Линейка из 27 типоразмеров: 0,125 — 0,15 — 0,2 — 0,25 — 0,3 — 0,35 — 0,4 — 0,45 — 0,5 — 0,6 — 0,7 — 0,8 — 0,9 — 1,0 — 1,2 — 1,5 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 — 8 — 10 — 12 — 15 — 20 — 30 мм. По отдельному заказу возможны нестандартные форматы листов и заготовки по чертежу заказчика.

Гибкость и формовка

Это принципиальная особенность формовочного слюдопласта: ФИП-Т гибкий до термопрессования и жёсткий после. Тонкие толщины 0,125–1 мм поставляются как гибкая лента, обертываются вокруг заготовки произвольной формы (паза статора, корпуса трансформатора, изолирующего стакана), и затем заготовка целиком подвергается термопрессованию при 160–180 °C под давлением 4–8 МПа в течение 30–120 минут. Связующее переходит в C-state, материал застывает в приданной геометрии и образует монолитную изоляционную конструкцию.

Толщины 1,2–5 мм поставляются листами, имеют ограниченную гибкость до формовки (однократный изгиб на радиус не менее 400–500 мм), используются как корпусная изоляция с минимальной подгонкой по форме. Толщины 6–30 мм поставляются уже после предварительного отверждения как жёсткие плиты — они формовке не подвергаются, а используются как заготовки для механической обработки оснований и опорных конструкций.

Время от производства до формовки ограничено гарантийным сроком хранения в B-state — 12 месяцев. По истечении этого срока связующее самопроизвольно стареет (даже при правильном хранении), и материал теряет способность к формовке. Поэтому ФИП-Т, в отличие от обычных слюдопластов, имеет регламент использования, и закупать его лучше под конкретный объём работ.

Применение в статорах электрических машин

Тонкие толщины ФИП-Т 0,125–1 мм — это основной формовочный материал для пазовой и корпусной изоляции статоров асинхронных, синхронных и коллекторных электрических машин. Технологический цикл выглядит так: на этапе сборки статора в паз вставляется уложенная обмотка; гибкий ФИП-Т оборачивается вокруг проводников и выкладывается по форме паза; собранный статор помещается в пресс-форму; в режиме термопрессования при 160–180 °C под давлением 4–8 МПа в течение 60–120 минут связующее отверждается, и обмотка фиксируется в окончательном положении.

• пазовая и корпусная формовочная изоляция асинхронных двигателей серий 4А, 5А, АИР мощностью 0,55–55 кВт;
• пазовая изоляция роторов и статоров крановых, тяговых, металлургических двигателей;
• обмоточная и межсекционная изоляция в коллекторах двигателей постоянного тока серии МП, 2ПФ, ДК;
• корпусная формовочная изоляция в высоковольтных асинхронных двигателях 6 кВ серии А4, ВАО мощностью 250–800 кВт;
• обертывание выводных концов и наконечников в шинных конструкциях распределительных устройств 0,4–10 кВ.

Применение в корпусной изоляции трансформаторов

Средние толщины ФИП-Т 1–5 мм используются как корпусная и межобмоточная формовочная изоляция в сухих трансформаторах и реакторах. ФИП-Т обертывается вокруг каркаса обмотки, после чего собранная катушка подвергается термопрессованию в литейной пресс-форме. Это даёт монолитную, влагостойкую и устойчивую к вибрационным нагрузкам изоляционную конструкцию.

• корпусная формовочная изоляция в сухих трансформаторах ТСЗ-100, ТСЗ-160, ТСЗ-630, ТСЗ-1000;
• межобмоточные перегородки в трансформаторах напряжения серий НОМ, НТМИ;
• опорные прокладки нажимных колец обмоток турбо- и гидрогенераторов малой и средней мощности;
• межфазные перегородки и опорные изоляторы в комплектных распределительных устройствах 6–35 кВ;
• корпусная формовочная изоляция мощных электромагнитов МИС-7, МИС-8, МО-300, МП-600.

Применение в массивной конструктивной изоляции

Толстые форматы ФИП-Т 6–30 мм — это массивная конструктивная изоляция, поставляющаяся уже в виде жёстких плит после предварительного отверждения. Эти форматы не подвергаются формовке заказчиком; они работают как опорные основания и плиты, к которым предъявляются требования геометрической стабильности, прочности на сжатие и обрабатываемости механическим способом.

• массивные опорные плиты в нажимных узлах гидро- и турбогенераторов средней и большой мощности;
• конструктивные основания катушек крупных индукционных нагревательных установок и канальных печей;
• изоляционные платформы под силовыми трансформаторами в стационарных подстанциях;
• опорные конструкции в высоковольтных распределительных устройствах 35–110 кВ;
• основания в стендах испытания мощных электрических машин.

Массивные плиты 15–30 мм поставляются как заготовки для механической обработки. Заказчик получает плиту нужного формата и сам выполняет фрезерование, сверление, изготовление пазов и посадочных мест. Это типичный сценарий для конструкторских бюро энергомашиностроения: заказывают плиту по размеру, далее обрабатывают по чертежу без участия завода-производителя.

Сравнение с ФИП-Апл

ФИП-Апл — соседняя марка из той же группы формовочных слюдопластов на полиэфирном связующем. Отличие — наличие дополнительной плёнки полиэтилентерефталата (ПЭТ) в конструкции ФИП-Апл и её отсутствие в ФИП-Т:

Параметр	ФИП-Т	ФИП-Апл
Армирование	Стеклоткань	Стеклоткань + ПЭТ-плёнка
Класс нагревостойкости	F (155 °C)	B (130 °C)
Температура термопрессования	160–180 °C	120–140 °C
Деформируемость при формовке	Хорошая (особенно тонкие толщины)	Высокая, удобнее на сложных формах
Электрическая прочность	16–35 кВ/мм	20–40 кВ/мм (за счёт ПЭТ)
Применение	Высоконагруженные машины класса F	Машины класса B со сложной геометрией паза

Кратко: ФИП-Т выбирается, когда нужна повышенная нагревостойкость (F вместо B) и работа в классах изоляции F и H. ФИП-Апл выбирается, когда нужна высокая деформируемость при формовке (за счёт ПЭТ-плёнки), а рабочая температура остаётся в пределах 130 °C.

Сравнение с другими формовочными слюдопластами

В семействе формовочных слюдопластов на разных типах связующего ФИП-Т располагается между двумя соседями:

• ФИФП — формовочный на обычной полиэфирной системе. Класс нагревостойкости B (130 °C). Базовый материал, не термостойкий. Применяется в массовом производстве электродвигателей малой и средней мощности классов B и E.
• ФИП-Т (наша марка) — формовочный на термостойкой полиэфирной системе. Класс F (155 °C). Применяется в высоконагруженных машинах и во всех случаях, где требуется работа в классе F.
• ФИФК — формовочный на кремнийорганическом связующем. Класс H (180 °C). Применяется в электрических машинах класса H, тяговых двигателях магистральных электровозов, специальных конструкциях. Существенно дороже ФИП-Т, требует другого режима термопрессования.

Раскрой и обработка

Способ раскроя ФИП-Т зависит от толщины и от того, в каком состоянии материал — гибком (B-state до формовки) или жёстком (после термопрессования или в виде толстой плиты).

• 0,125–1 мм в B-state — ножницы, нож, штамп. Раскраивается обычным канцелярским способом, штампы выдают чистый край без задиров. На этом этапе из материала вырезаются заготовки, которые затем оборачиваются вокруг конструкций и идут на термопрессование.
• 1,2–5 мм в B-state — гильотина, ленточная пила, ручной нож с упором. При гильотинной резке край получается ровный, без расслоений.
• 6–12 мм после отверждения — ленточная пила, циркулярная пила, фрезерование. Циркулярная пила с твердосплавным диском даёт чистый рез; фрезерование возможно для пазов и сложных контуров. Сверление крупных отверстий — кольцевыми свёрлами.
• 15–30 мм — гидроабразивная резка, фрезерование, ручная пиление. Для сложных контуров оптимальна гидроабразивная резка — не нагревает материал, не вызывает расслоений, даёт чистый край с допуском ±0,5 мм. Фрезерование используется для пазов, плоскостей и посадочных мест.

Все виды раскроя — холодные, в нагреве материал не нуждается. После раскроя края достаточно зачистить наждачной шкуркой (зернистость 120–180), снять заусенцы.

Хранение и транспортировка

В B-state (до термопрессования) ФИП-Т хранится в сухом отапливаемом помещении при температуре 5–35 °C и относительной влажности воздуха не более 70 %. Гарантийный срок хранения в B-state — 12 месяцев с даты изготовления. По истечении этого срока связующее самопроизвольно стареет, и материал теряет способность к формовке.

Рулоны хранятся в горизонтальном положении или на стеллажах с осью в вертикальном положении — без сжатия других материалов сверху. Листы хранятся в стопках высотой до 1 м на ровном поддоне. Жёсткие плиты толщиной 6–30 мм хранятся горизонтально на поддонах.

При транспортировке материал защищается от прямого попадания воды, прямых солнечных лучей и механических повреждений. Допускается перевозка любым видом крытого транспорта при температуре от –40 °C до +50 °C. После доставки в холодное время года материал перед использованием выдерживается в отапливаемом помещении не менее 24 часов.

Сертификация и испытания

Каждая партия ФИП-Т, выпускаемая ООО «ИзолитПром» по ТУ 273314-010-32394549-2018, сопровождается паспортом качества. Паспорт содержит: дату и номер партии, толщину, фактическую плотность, результаты испытаний электрической прочности на трёх образцах (прошедших стандартный режим термопрессования), класс нагревостойкости, отметку службы технического контроля, ссылку на ТУ.

Контроль электрической прочности проводится по ГОСТ 6433.3-71 — «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении». Образцы подвергаются термопрессованию при 170 °C, давлении 6 МПа в течение 60 минут, и затем испытываются в трансформаторном масле при температуре 20 °C, скорость подъёма напряжения — 2 кВ/с до пробоя.

Контроль класса нагревостойкости — выборочно по ГОСТ 8865-93. Полный объём периодических испытаний (теплостойкость, влагостойкость, маслостойкость) проводится не реже одного раза в год на типовых образцах. Сертификации обязательной для слюдопластов нет. По запросу заказчика предоставляются: декларация о соответствии, протокол испытаний независимой лаборатории, копии документов на сырьё.

Условия поставки и доставка по России

Склад ООО «ИзолитПром» расположен в Красноярске. Со склада отгрузка по России выполняется любой транспортной компанией: ПЭК, Деловые Линии, КИТ, Байкал-Сервис, Энергия, Желдорэкспедиция, СДЭК (для малых отправлений до 500 кг). Доставка до терминала ТК в Красноярске — бесплатно при заказе от 50 000 ₽; до двери в Красноярске — по тарифу.

Минимальная партия — 1 лист любой толщины. Срок отгрузки со склада — 1–3 рабочих дня после оплаты. Под заказ (нестандартные толщины и форматы, заготовки по чертежу) — 10–25 рабочих дней с момента согласования спецификации. Способы оплаты: безналичный расчёт по счёту с НДС, для физических лиц — оплата картой через сайт.

Офис обработки заказов — Москва. Работаем со всеми регионами Российской Федерации, включая удалённые: Дальний Восток, Якутия, Чукотка, Камчатка. Документы на отгрузку (УПД, паспорт качества, ТТН) передаются с грузом и дублируются на email заказчика.

Часто задаваемые вопросы

Чем ФИП-Т отличается от обычного гибкого слюдопласта (ГИП)?
Главное отличие — состояние при поставке. ГИП — это готовый отверждённый гибкий лист, который работает как изгибаемая лента в катушках и обмотках. ФИП-Т — это полупродукт в B-state, который заказчик оборачивает вокруг заготовки и затем подвергает термопрессованию. После формовки ФИП-Т становится жёстким и работает как монолитная изоляционная конструкция.

Как долго можно хранить ФИП-Т до использования?
Гарантийный срок хранения в B-state — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий (5–35 °C, влажность ≤ 70 %). По истечении этого срока связующее стареет, и материал может потерять способность к качественной формовке. Поэтому закупать ФИП-Т лучше под конкретный объём работ.

Какой режим термопрессования рекомендуется?
Стандартный режим: температура 160–180 °C, давление 4–8 МПа, время 30–120 минут (зависит от толщины и геометрии заготовки). Точные параметры зависят от целевой геометрии и от оборудования заказчика. По запросу выдаём технологическую карту по конкретной заготовке.

Можно ли использовать ФИП-Т в классе изоляции H (180 °C)?
Нет, ФИП-Т рассчитан на класс F (155 °C) длительно. Для класса H применяется ФИФК — формовочный слюдопласт на кремнийорганическом связующем.

Есть ли сертификат ГОСТ Р для ФИП-Т?
Обязательной сертификации для слюдопластов нет. По запросу выдаём декларацию о соответствии, паспорт качества по ТУ 273314-010-32394549-2018, протоколы испытаний электрической прочности и класса нагревостойкости.

Возможен ли раскрой и доставка готовых заготовок?
Да. Для тонких толщин выполняем штамповку шайб, прокладок, изолирующих контуров по чертежу заказчика. Для толстых плит — гидроабразивная резка контуров и фрезерование. Срок изготовления заготовок — 5–15 рабочих дней.